原料立磨密封喂料机替代锁风回转下料器应用
原料立磨进料装置采用锁风回转下料器,转子叶片及壳体磨损,导致锁风效果差、造成原料立磨台时产量下降和频繁故障停机,维修维护量大,并有电耗高,对生产造成极大被动。通过与制造商联合技术攻关,有效解决了这一问题及困境,为同行业类似工作方式的设备应用方面提供启示作用。
回转窑窑头、窑尾密封漏风治理措施
0引言在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,以保证窑的产、质量。因此,良好的窑头、窑尾密封是十分重要的。如果窑尾漏风,因该处是全窑负压最大的地方,易吸入大量的冷空气,而窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,从而导致热工制度被破坏,并增加燃料的消耗,还会降低烧成系统的产、质量。受冷风急冷的影响,生料粉表面硬化,会导致结皮堵塞现象的发生。
破碎波动辊式筛分机辊轴密封改造
0引言民和祁连山水泥有效公司矿山破碎系统配置一台PCF2022破碎机单段锤式破碎机,设计生产能力700t/h(破碎粒度≤75mm),为提高破碎机台时产量,减少锤头消耗,降低生产成本,2016年公司对破碎系统进行技术改造,在板喂机与破碎机之间加装1台波动辊式筛分机(以下简称"波辊机"),该机共有5根给料辊,可有效地将20%~30%的粉料在进入破碎机之前被筛分。经运行发现波辊机辊轴设计存在缺陷,轴承座密封装置暴露在输送的碎石粉料之中,极易造成密封圈磨损失效,导致轴承损坏而影响生产。
水泥生产线中性面柔性动密封防水套管技术研究
重点结合"一带一路"哈萨克斯坦、乌兹别克等水泥生产线建设项目中所发现的实际问题,依据国标规范图集《防水套管》02S404,针对地下水位高,渗透压力大的地质条件下,大型水泥生产设备介质管道穿越建筑外围护墙时,使用柔性防水套管结构工艺展开研究。首次在工业、民用建筑领域内提出一种设置在防水套管中性面上的密封结构,纠正了现有《标准图集》不妥之处,同时弥补现有人民防空地下室相关标准及图集中缺失柔性防水套管结构型式,为修订国家标准,施工图集提供相关依据。此项技术荣获国家四项发明专利,解决了水泥生产设备的工艺管线埋设时合理穿越构(建)筑结构密封技术难题。
窑头、窑尾密封新装置的应用
0引言华新黄石公司万吨线Φ6.2m×98m回转窑窑尾密封采用一种新型径向石墨块密封,窑头也突破性地使用了特殊的径向石墨块密封。回转窑窑头窑尾都采用径向石墨块密封的在国内国外是极其鲜见的。目前国内外传统的回转窑窑尾密封的设计都是采用端面密封。窑头密封设计都采用鱼鳞片密封。这种设计从理论上分析都没有问题,但实际使用都有问题,原因如下面的对比分析。
改造密封式板喂机 延长链板使用寿命
我公司在生产过程中因密封式板喂机链板经常断裂,导致立磨频繁停机,最终影响到回转窑正常生产。多方分析造成链板断裂的原因,有针对性地制定两项改造措施,通过增加设备润滑和改良链板,解决了此问题。达到延长输送链条使用寿命,降低设备故障率的目的,且经济效益显著。
ZGM95立式磨煤机机座密封的改造与效果
某企业ZGM95立式磨煤机,机座密封装置中的传动盘、挡渣环及碳晶密封环在长期的生产运行中出现磨损,造成配合间隙过大,密封效果降低,有引起主机出现重大设备事故的隐患。企业利用大修机会对磨煤机机座密封装置进行了改造,改造后的“L”型迷宫密封结构、分体式安装方式,有效的改善了密封效果,更有利于后期的设备维修。
水泥机械液压系统的污染及控制
在水泥机械中应用各种液压系统,如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、采用液压挡轮的回转窑液压系统等,这些液压系统的可靠性和寿命在很大程度上取决于液压元件和液压油的清洁度,而清洁度主要取决于液压系统中液压油的污染程度.
浅谈液压系统的安装调试
全面了解液压技术性能特点,掌握安装、调试等各方面的知识.是适应新型干法水泥线水泥行业设备管理与设备维修人员必须具备的条件。下面就液压系统安装、调试的一些常见的重点作简单的介绍.希望能起到一个抛砖引玉的作用。










