y z—450型液压校直机是用于煤矿井下工字钢梁柱整修的专用机械设备,能兼做卧式压力机。 该机采用液压传动原理,由柱塞泵将液压油压入工作油缸,推动活塞作往复运动产生轴向推力,用以校直各种工字钢梁柱。液压系统中装有溢流释压装置,保证安全,并可根据不同工作对象选择相应的工作压力。

原来液压元件的密封性能试验规定,稳压2分钟或长时稳压4小时,不允许渗漏。 渗漏与不渗漏的判断,作为外渗漏是用目测的方法,而内渗漏是观察与液压元件被测试部位连通的压力表的读数变动值来确定。 在1983年前的实际生产过程中,当被测的液压元件加载到试验压力时开始记时,最终压力与起始压力比较都有不同程度的下降。无论是用户验收,还是同行业检查,都因此而发生过争议。这种现象究竟是否合格,往往以不影响使用为标准,就此情况,笔者进行了探索。 我们知道,物体有内力而且互相作用。当物体不受外力处于平衡状态时,内力的总和为零。正是内力的作用,使固体保持一定的形状。物体承受外力之后,内力失去平衡发生变化,产生附加应力而变形,以液压元件之一的油缸为例(如图所示)。

阐述了矿井建设单位立井提升防坠的现状,以及应用提升防坠器的必要性,介绍了煤矿常用防坠系统的组成,并提出了矿井建设期间提升防坠系统的新方案。对原有的提升防坠系统进行了技术改造,增设了预防误抓捕的识别监测系统,有效地防止了提升安全事故的发生。

在液压支架设计及制作过程中,使用Solidworks模拟虚拟样机,可以提前发现并更正图纸错误,并能优化支架结构。以Solidworks软件为基础,举例阐述了Solidworks软件在液压支架生产中的应用:模拟结构件的焊接、组装;提前检查焊接中的干涉情况,对关键结构件进行受力分析。

介绍了PMSC1G44型全液压伞形钻架的主要技术参数和工作原理,分析了该钻架的性能和优缺点,对在工作中出现的油缸不动、漏油、凿岩机工作速度慢等常见故障进行了分析,提出了故障消除方法及应用注意事项。

介绍了调速型液力偶合器的工作原理,将液力调速与变频调速在性能、效率等方面加以对比,指出调速型偶合器技术适合在煤矿生产中广泛应用。

针对目前国内所生产的阀式径向柱塞泵曲轴转速均较低的状况,通过分析电机直接驱动泵曲轴旋转存在的发热、振动、流量达不到设计要求等问题,提出了省去减速装置的解决办法,并给出了一些参数的理论计算方法和参考范围。改进后的连杆型阀式径向柱塞泵具有结构简单、体积小、质量小等优点。

针对综采面输送机的整体式中部槽质量大、在井下无机械安装设备的情况,研制了安全、高效且适用于整体式中部槽的液压安装机,介绍了液压安装机的设计思路、结构、工作原理、技术参数及使用效果.

分析了原翻车机的功能及存在问题，引进了新型液压翻车机。通过2种系统的对比，认为该机生产能力高，性能稳定，自动化程度高，具有较好的推广应用价值。

工程车辆液力传动系统常因系统环节处理不当出现油温过高现象，导致车辆不能正常工作。以WC5型胶轮车为例，对液力传动系统发热原因进行了分析，并提出了油温过高的诊断方法和预防措施。