利用计算机辅助测试技术对老式液压万能试验机的测试系统进行改进，使其具有自动采集数据和数据处理的功能。作者介绍了以比例压力流量复合阀为主体的系统方案的构成机理，编制了具有离线模拟仿真等功能的测控软件。

梅钢热轧宽带平整线作为主轧线的配套生产装置,为酸轧、酸洗提供合格的中间产品,在生产高强钢、电工钢、汽车板等钢材时尤为重要。该文针对1422平整线液压系统存在的问题进行了分析、说明了改进措施,这些为后来1780平整线建设中的液压系统的设计、建设积累了经验,同时还进一步优化完善,取得了效果。也说明了一条平整生产线要能安全、可靠、经济地连续运行,其液压系统各组成部分均应做到科学、合理设计配备和现场布局。

在钢坯连铸生产过程中,结晶器在线快速调宽技术是提高生产效率和金属收得率的关键。对现有的几种结晶器调宽方式进行了对比分析。对电液步进液压缸的结构特点、工作原理、特性及应用进行了详细介绍。设计了一种基于电液步进缸控制的结晶器调宽系统。改进后的结晶器调宽系统可以满足在线快速调宽要求,电控系统采用开环控制,简单可靠。具有控制精度高,响应速度快,抗干扰能力强,易于维护和故障率低等特点。经过一年半的热负荷运行,各项性能指标均达到设计要求。

为分析液压冲击机构泄漏量影响因素权重,结合同心及偏心环形缝隙流动理论,确定影响因素包括密封长度、间隙高度、均压槽的宽深比和数量、活塞偏心量以及压差等因素。通过正交试验搭建16组数学模型,基于计算流体力学数值模拟的方法,研究分析了环缝间隙内的流动状态。利用方差分析对仿真结果进行处理,结果表明间隙高度对液压冲击机构内泄漏影响最大;压差、均压槽宽深比、密封长度以及槽的数量对内泄漏量影响依次减小;活塞的偏心对泄漏量影响最小。这为液压冲击机构减少泄漏量的设计提供了参考。

该文概述了民机电静液作动器(EHA)用液压泵的发展趋势及国内外研究现状。针对高压高速高可靠性等特殊需求,确立了民机EHA用液压泵的研究方案,重点分析了其关键技术并提出解决途径。

该文提出了一种无窜流的液压换向回路。该回路对传统的液压换向回路进行了创新,利用新型梭阀对换向回路的油液进行导流,使得油液能够被置换回油箱形成全系统循环,对液压设备油液温度、污染度控制大为裨益,可有效提高液压设备的工作可靠性,降低设备故障。

该文介绍了兑铁水倾翻机构及其液压系统。通过计算确定了保证机构正常运行时液压系统的流量、主泵电机功率和执行元件的型号规格。

本文叙述了应用PID算法的电反馈负荷敏感液压系统工作原理。基于工作原理建立了系统的AMESim模型和仿真分析了四种工作状态下液压系统特性。结果得到电反馈负荷敏感液压系统能够改变泵排量和工作压力以适应系统要求减少了系统中的溢流发热降低了系统的能量消耗实现了液压系统的节能。系统中泵的工作压力取决于执行机构中最高的负载且各执行机构的运动状态互不影响。

海南沿海的盐雾腐蚀环境非常恶劣且当地的亚热带海洋性气候给液压系统提出了更高的防盐雾要求。该文对典型液压零部件的耐盐雾能力进行研究并结合盐雾试验总结得出防盐雾的方法应用于实际产品中。

本文从液压缸速度波动过程的动力学分析中总结出形成低速爬行的基本原因并提出一套各类故障源的区分依据.