对大型双吸双支撑离心风机Y6-2x31NO18F整机进行数值模拟计算,拟探讨3种不同叶片型式(直线叶片、圆弧叶片、对数螺旋叶片)对其性能的影响。研究结果表明在不改变原风机的蜗壳、进气箱和进风口的前提下只改变叶片型式,对数螺旋叶片全压效率和圆弧叶片比原直线叶片均得到提高;对数螺旋叶片叶轮性能优越的重要原因是气流从叶轮进口到出口的流速逐渐减小,到达叶轮出口的气流速度最小,显著改善了叶片出口流动分离现象,从而降低了叶轮出口的流动损失。

基于对旋通风机的关键叶片结构,采用有限元分析的方式对不同的翼型结构性能进行分析。分析认为,NACA翼型结构产生的涡流较小,气动性能要优于LS翼型结构。对NACA翼型结构的静力学特性进行进一步的分析,发现NACA翼型的应力及变形量较小,对通风机的性能起到优化的作用,可以提高通风机的稳定性,保证矿井的通风安全。

锅炉给水泵的介质是高温高压水,其润滑性能差,难以在机械密封的摩擦面上形成有效的润滑膜。摩擦面磨损过快,会导致机械密封泄漏。机械密封件的过度泄漏会影响锅炉给水泵的正常操作。基于此,分析高压锅炉供水泵机械密封件运行过程中容易发生的问题,并分析了高压锅炉供水泵机械密封件的失效表现形式及预防措施,供参考。

为解决传统单体液压支柱和超前液压支架时在对工作面支护存在的强度低、效率低以及安全性差的问题,在对工作面超前支护现状分析的基础上,完成了新型履带行走式液压支架的总体参数设计,并重点对其履带板结构和驱动方式进行设计。对所设计顶梁履带机构的动力学特性进行仿真分析,表明新型液压支架可行性较强。

为了有效预防当前采煤工作面中液压支架的立柱泄露问题,通过对液压支架进行基本概述,找出当前液压支撑柱中存在的高压液体泄露问题,并以此为基础对当前采煤工作面液压支架立柱泄漏的原因进行分析并提出对应的解决措施,以避免由于安全事故的发生,造成生产损失以及液压支架立柱泄露的问题。

为有效解决煤矿液压支架油缸在工作过程中经常产生的各种故障问题,减小对整个煤矿开采工作造成的不同程度的影响,首先针对煤矿液压支架油缸特点进行分析,有效找出液压支架油缸产生泄漏问题的主要原因,并提出针对性的解决方案加以处理,使得液压支架油缸故障问题得以顺利排除,有效保证了煤矿开采工作的安全性和稳定性。

为实现对液压支架的自动化控制,应用液压支架的电液集中控制技术,设计了液压支架的工作面自动化控制系统,并对系统的关键功能进行了设计。实践表明,该自动控制系统具有稳定可靠、实用性高的特点,可提高煤矿的自动化水平及生产效率。

为解决传统以电机为核心驱动系统的绞车的不足,以具备远程控制功能的绞车为研究对象,结合实际工况完成绞车总体驱动方案,并确定以电机+液压为核心的驱动系统。参照绞车实际应用环境及工况,确定了绞车的机械结构和液压系统,该研究对提升煤矿运输效率和安全性具有重要意义。机械结构主要对滚筒、行星齿轮减速机构进行设计;液压系统完成了总体原理图,并对关键元器件进行选型。

液压支架是煤矿企业在开采过程中的一项重要设备,其性能会对煤矿开采作业的安全性及开采效率造成直接影响,这也使许多煤矿企业在生产过程中都采用了高端液压支架。针对高端液压支架制造工艺方案进行研究,以期对相关行业发展有所帮助。

为实现液压支架自动跟机动作安全高效,主要对液压支架单架、两架同时降移升动作以及推溜动作的液压特性进行研究分析,进而保证实现液压支架自动跟机动作的安全高效,提高煤矿开采效率。