本文对2219铝合金薄壁旋压管进行了退火、固溶及时效热处理,研究了热处理工艺对微观组织、拉伸性能和液压胀形性能的影响。结果表明2219铝合金旋压管在400℃以下退火时以回复为主,温度高于450℃时发生再结晶。随退火温度升高,基体组织逐渐由形变组织向再结晶组织转变。固溶处理时随固溶时间延长,再结晶程度逐渐增加,位错密度降低。经退火和固溶处理后,管材的硬化率和延伸率显著提高,抗拉强度随着退火和固溶温度升高而逐渐增大,固溶处理后抗拉强度达到340 MPa,延伸率提高到25%。时效处理后管材的抗拉强度进一步提高到435.2 MPa。管材液压胀形极限随热处理温度升高而升高,固溶态2219铝合金旋压管具有较好的液压胀形能力,适合进行液压成形。

纤维增强金属层板(FMLs)凭借其卓越的力学性能在众多领域中得到了广泛应用,成为当今研究的焦点。为解决未固化层板成形性及破裂形式不清晰的问题,本研究采用液压胀形试验,探讨了在不同边界条件下GLARE层板的成形极限。首先,借助理论方法建立了胀形顶点区域各组分材料受力表达式,并讨论了层间摩擦对成形极限的影响。其次,通过液压胀形试验分析了流体压力作用下纤维增强金属层板的失效形式,并建立了典型成形极限曲线图。最后,借助有限元仿真对上述试验进行了复现,研究结果表明,层间摩擦的增加显著降低了纤维增强金属层板的成形性,与理论分析及实验数据一致。该成形极限图不仅可以对成形效果进行评估,也为工艺参数优化提供参考依据。

采用等分度测量方法进行凸轮实际轮廓线的测量，通过三次样条函数对测量数据点进行曲线拟合，最终利用平面等距线对拟合的曲线进行测头误差修正。实际证明该数据处理方法切实可行，具有较合理的精度。

将激光跟踪仪在风机叶片外形的测量中进行了应用。研究了相应的测量规范,制定了相应的测量步骤,并进行了实际测量。根据实际测量数据,利用逆向反求技术,构造了精确的叶片三维模型,提取了叶片的相关参数。

根据对挤压式摩擦试验装置凹模结构的改进设计和模拟分析结果，以双台阶结构作为研究对象，通过试验研究，并与模拟结果和前期试验数据进行对比。结果表明：试验结果和模拟结果是吻合的，新型结构比原结构在评价敏感性方面有了明显提高。

针对测量机的气浮导轨结构、结构材料性能及标尺系统特性,阐述所用压缩空气品质对测量机机体的影响.提出如何提供合格的压缩空气的注意事项,用以保证测量机的测量精度并延长其使用寿命.

指出GB／T16857．2-1997 eqv ISO10360-2：1994《坐标计量学》第2部分：坐标测量机的性能评定及JJF 1064-2000《坐标测量机校准规范》存在的不足。提出增补一项必做的评定项目和校准方法，并完善一项校准方法。这对各机型坐标测量机都有效，可以提高校准精度，更全面准确地评定坐标测量机的性能。

发现GB／T16857 eqv ISO 10360《产品几何量技术规范（GPS）坐标测量机的验收检测和复检检测》及JJF 1064-2004《坐标测量机校准规范》存在的不足。提出在GB／T16857 eqv ISO 10360系列标准中增补测量软件包的质量要求和测试标准的建议。以实现对测量软件质量的评价，达到测量机性能的全面验收检测。

从影响大直径薄壁金属液压导管弯形因素入手,在工艺分析和试验的基础上,通过改进导管弯形芯头结构形式,摸索芯头与导管内孔的合理间隙值等工艺措施,研制出了大直径薄壁金属液压导管弯形方法,从而解决了此种导管难以弯制成形的问题。

根据弹性开口环的工作原理、受力情况和结构特点,制定出弹性开口环的不同加工工艺,经过多次试验,优选出最佳热处理和机械加工工艺方案。通过对产品的试验论证,充分验证了方案的正确性。