轧窄带钢厚度自动控制系统的应用研究
本文以液压厚度自动控制系统联合压力AGC控制方式,取代传统电动压下位置控制系统,探析其在精轧机组后三架轧机上的应用效果。旨在为相关工作人员提供有价值的参考信息,促使热轧生产过程中带钢厚度控制更具精度。
莱钢热连轧中粗轧控制系统的研究
粗轧控制系统主要由电动压下、液压AGC、液压APC组合而成。电动压下用于长行程辊缝调节,液压AGC用于辊缝微调和轧制过程中的厚度控制,液压APC用于位置闭环和压力闭环的调节。
起落架复杂流场气动噪声数值模拟研究
本文采用基于脱体涡DES方法对飞机起落架进行非定常流场进行模拟,再基于FW-H方程采用有限元方法在对流场计算得到的非定常压力计算结果进行计算,得到气动噪声的功率谱密度、总声压级等声学特征参数;并将研究的数值模拟方法应用于起落架复杂流场和气动噪声计算,该研究结果为预测噪声起落架噪声设计提供了一定的参考。
半穿甲弹风帽气动特性分析
在半穿甲弹在敌方目标时,其弹头部的特殊穿甲形状可防止跳弹,但是在外弹道飞行时又会影响它的弹道性能。因此分析穿甲弹头部风帽对弹道的影响就至关重要。利用Fluent软件对半穿甲弹风帽进行外流场进行数值模拟,分析风帽表面流场分布,为风帽的外形设计而提供依据。
智能结构振动主动控制实验研究
振动主动控制是近年来发展起来的一种新的振动控制方法,振动主动控制需要外部施加能量。本设计中智能结构是利用传感器对结构的振动进行监测,驱动器在微电子系统的控制下准确动作,以改变结构的振动状态。与传统的振动主动控制方法相比,智能结构可以在不明显改变受控结构的质量和体积的条件下,达到自适应调节减振的目的。本设计以智能梁结构作为实验研究模型,研究了智能结构振动控制系统组成、实现原理;硬件电路设计包括A/D采样、CPLD外扩D/A、信号调理电路等,并通过TMS320F2812的CAN模块与上位机通信进行数据实时显示,达到很好的监测和控制目的。
基于多路移相时钟的瞬时测频模块设计
本文根据时钟数字移相原理,提出了一种新的瞬时测频方法,适用于捷变频雷达测频系统。该方案利用FPGA芯片内部的PLL产生了4路同频率但不同相位的移相时钟,结合等精度测频的原理,在实际闸门开启时段分别对每路时钟的脉冲个数计数,通过计数值相加和计算获得标准时钟计数值,等效为将单路标准时钟的频率提高4倍。实验板验证结果表明,该方案电路简单、成本低、性能稳定,能满足技术指标要求。
关于静态扭矩测试仪计量气动扭矩扳子的研究...
在进行高精度装配工作时,需要使用气动扭矩扳子进行精度控制,降低装配误差,提高装配质量。但是气动扭矩扳子由于保存不合理或使用方法不恰当,在每次使用前必须重新进行校准,这样才能将误差降到最低。本文首先对气动扭矩扳子的控制方式和静态扭矩测试系统的基本组成进行了概述,随后就静态扭矩测试仪的校准方法和操作技巧展开了简要分析。
分析汽轮机运行中调速汽门伺服阀的作用
在发电驱动设备中,汽轮机占据重要地位,基于发电系统,需对能量进行转换。在汽轮机处于运转状态时,在整个过程中,调速汽门发挥关键作用。基于调速汽门故障,本文对汽轮机不正常运行状况进行了分析,对其的解决与预防进行了探讨。
物联网技术在伺服阀控制与监测中的应用研究
伺服阀作为电液伺服控制中的核心元件,可将控制电信号转化为流量和压力输出,被广泛应用于航空、航天、舰船、制造、机械等领域的伺服控制系统中。本文介绍了现阶段伺服阀控制技术的发展现状,分析了物联网技术在伺服阀控制与监测中的应用前景,在此基础上提出了一种基于物联网技术的智能伺服阀控制器硬件架构。
基于机器视觉的液压阀钢珠压装技术研究
针对液压阀生产效率低下的问题,本文采用了结合机器视觉的新模式来实现液压阀的钢珠自动压装,完成液压阀的坐标定位,压装面识别和压装效果检测等功能,有效提高了生产效率,保证了产品的质量。测试结果显示,该技术能实现钢珠自动填入动作,填钢珠准确率达到99.5%以上,将单个液压阀的钢珠压装耗时控制在4min左右。












