汽车液压尾板的创新与发展
汽车液压制动系统中动密封件的润滑
国产轿车、微型车、轻型载货车多为液压制动。据驾驶人员反映同类型日本车一般可跑20万km以上(甚至与整车同寿命),才可能出现制动主缸或轮缸漏油现象(主要是动密封件的橡胶皮碗磨损造成的)。而国产车只能跑2~3万km,即出现上述漏油情况,被迫停车检修,(更换主缸和轮缸皮碗。虽然皮碗价格较低,但停车修理时间要化4~8小时,费时费力。严重的漏油容易导致制动失灵而影响行车安全。为了提高制动系统零部件的质量,我国90年于实施ZB/TT 24008-90制动主缸汽车行业标准,87年实施GB7524-87汽车液压制动橡胶皮碗标准,
自冲铆接技术在汽车上的应用
本文介绍了自冲铆接原理及技术优势,与传统电阻点焊工艺进行了对比,并简单阐述了汽车行业中自冲铆的工艺要求和应用设备。目前,汽车轻量化已成为车企和全行业提高核心能力的现实需求。车身占整车总重的40%左右,可减重的空间最大。未来的车身设计发展方向,会依据部位要求采用不同性能的轻质材料,以实现材料与零部件功能的最佳匹配。铝合金、镁合金、
自动变速器跛行模式的分类与实现
本文介绍了自动变速器跛行模式的功能和分类,针对2种不同的跛行实现方式,即液压控制跛行和电子控制跛行,分别讨论了各自的特点,通过比较得出结论:电控跛行适应性强、安全性高、驾驶性能也较好。跛行模式是指汽车的电子控制设备在检测到系统或部件故障时,能保证车辆安全性,并具备基本的行驶能力。该模式能实现汽车自动点亮相关指示灯,并安全行驶至维修地点维修,避免故障车辆在行驶过程中可能导致的严重安全事故。对于自动变速器来说,
液压阀在汽车ABS系统中的应用
液压阀是控制或调节液压系统中液流的压力、流量和方向的液压元件.根据用途可分为:方向控制阀(如单向阀、换向阀等)、压力控制阀(如溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等)、流量控制阀(如节流阀、调速阀等).按操纵方法分,液压阀有手动式、机动式、电动式、液动式和电液动式等.
ZF液压转向助力泵的结构与原理
ZF液压转向助力泵有多种结构和形式,图1是一种典型的叶片泵,适用于轿车和轻型商用车的液压转向系统,用于提供动力转向的动力油.ZF液压转向助力泵的壳体为铝铸件,它具有重量轻、能减小车辆自身重量的特点,因此在中高级轿车上得以广泛应用.在此我们主要介绍叶片泵的结构和工作原理及注意事项.
自动变速器的液压控制部件及其主要作用
液压控制系统是自动变速器的核心部份,也是自动变速器内最复杂的部份.分析自动变速器故障时,根据控制系统的具体类型及其主要部件的作用,首先找出与故障可能有关的控制系统部件及其相关油路,并尽可能地利用外部试验的方法确定上述部位是否正常,有助于迅速缩小故障范围,避免或减少不必要的麻烦.
电子液压制动系统(EHB)发展现状
EHB是一种线控制动(brake-by-wire)系统,它以电子元件替代了部分机械元件。制动踏板不再与制动轮缸直接相连。
新型集成式电子液压制动系统试验研究
随着汽车底盘智能化主动安全控制技术的不断发展,作为线控制动系统的一种,电子液压制动系统(EHB)完全取消了真空助力器以及一些液压管路等传统制动系统的部分机械元件,并用一个电子式制动踏板替代了传统的液压制动踏板,电子踏板单元识别出驾驶人员踩踏制动踏板的制动意图,通过数据采集系统,将传感器采集的车辆状态信号传递给电子控制单元.
重型自卸车工作、液压系统的常见故障检修
重型自卸汽车常见故障原因分析重型自卸汽车常见故障原因的分析方法如下: 1.取力器故障。重型自卸汽车当取力器出现故障,最直接且显而易见的结果就是齿轮泵不转,液压倾卸系统失去了动力源,整个系统处于瘫痪状态,无法工作。重型自卸汽车上多采用的是气动取力器,它主要由传动机构、连接机构、操纵机构三部分组成。这三部分中最常出现故障的是操纵机构,它采用电磁阀开关气路方式。电磁阀控制取力器的操











