针对轧线液压及润滑系统出现的漏油、油耗大等问题,通过实施液压油缸改造、管路优化,润滑站密封件与密封方式优化改造、润滑油回收利用等措施,解决了系统漏油故障,节油效果显著,实现了设备的稳定节能运行。

接触法测量所引起的误差主要包括沿测温元件导热引起的误差和测温元件热辐射所引起的误差等.为了减少误差,应注意材料和结构及安装地点的选择,并尽可能在测温元件外部加同温屏蔽罩.

本文介绍了核子皮带秤的特点、工作原理、组成及作用；说明了核子皮带秤在济钢的应用效果；同时指出了影响核子皮带秤计量精度的几个因素和消除这些因素所采取的措施。

512123介绍了韶钢中板厂液压系统漏油的防治方法和一些漏油的应急处理措施。

针对翻车机空车调车机牵引钩头装置及其自动控制系统存在的缺陷,将自动钩车装置应用到空车调车机系统中,通过PLC自动控制系统进行控制,以提高空车调车机安全运行的可靠性,解决了空车调车机牵引钩头频繁撞击的问题。

对莱钢烧结生产原环冷机漏风原因及影响设备运行稳定的多发故障点进行了系统分析,通过环冷机传动系统改型、台车改进、烟罩上部水密封、环冷机弹性滑道密封等多项技术措施,使环机漏风率保持在5%左右,节能效果显著。

石横特殊钢厂连铸机、电炉液压系统中采用A2F6．1型斜轴式柱寒泵替代原柱塞泵，经合理选型，正确安装，使柱塞泵的使用寿命提高了2－4倍，大大减小了维修次数和热停机时间，年节约资金44．2万元。

通过分析液压剪轴向柱塞泵的破损情况,找出了柱塞泵损坏的原因.选用合适的滤芯材质、结构及改进过滤系统,控制液压油污染度低于9NAS级,并将柱塞由实心改为空心结构,使柱塞泵使用寿命提高了2年以上.

针对液压废钢剪剪台空载下行时压力大的问题,分析认为平衡阀的压降是影响差动回路功率特性的主要因素.为此,将先导溢流阀的溢流口接在低压回路上,以增加平衡阀主阀的开度,降低平衡阀的压差,改善差动回路的功率特性.改进后,剪台空载下行时的压力由10MPa降为1.8MPa,降低了回路阻力损失,减少了系统发热.

结合生产实践对高压大流量冲洗、系统带阀台冲洗、带蓄能器伺服系统冲洗、高温冲洗及提高绝对过滤精度的档次及纳污容量等冲洗手段进行了分析与改进提高了液压系统的清洁度.