青海山川铁合金股份有限公司年产铁合金产品4万余吨。在冶炼铁合金的同时,会产生大量的烟尘,直接排向大气中,造成空气污染,危害人体健康。随着国家以及青海省对工业污染防治工作的重视,该公司被列为国家第三批工业污染限期治理单位。1997年9月,公司投资1500余万元,对原有三台12500kVA硅铁矿热炉烟气净化系统进行了技术改造。在该系统的核心部分主引风机基础上,采用了自行设计开发的隔振装置,经过近两年半的运行,该装置状态良好,有效地减轻了运转风机基础与地基之间的振动。机器基础无竖向跳动和水平晃动,减振降噪声效果良好。

全面地分析和研究了高风压大流量风机的强噪声问题，对噪声源的部位进行了局部改造和新颖的设计，同时根据风机和风道的噪声频谱进行了吸声隔声室和吸声隔声罩的设计，经改造安装后测量得知，取得较为明显的降噪与节能效果。

以STC12C5410AD单片机和传感器为主要器件作为下位机测试电路,C51程序实现对传感器的数据采集和上位机的串口通讯,上位机采用LabVIEW语言实现风机性能测试的显示、查询、统计和报表生成。经过多次试验调试,整个系统运行稳定可靠,具有界面友好,可操作性好,功能齐全等优点。

离心式通风机是纺织行业气流染色机的关键部件之一,其性能决定气流染色机产品的性能和染色质量,也是主要的耗能部件。本文对四种不同蜗壳结构的气流染色机用离心风机进行了详细的数值研究,研究不同蜗壳壁面型线、蜗壳高度h和叶轮轮盘外侧面与蜗壳内壁面之间的间距S等几何结构参数对离心风机性能的影响。研究结果表明当蜗壳壁面型线为对数螺线时,合理增大蜗壳高度h和叶轮轮盘外侧面与蜗壳内壁面之间的间距S,可有效提升通风机性能。

介绍了镇海炼化分公司原化工部(现为公用工程部)Ⅲ电站3#CFB锅炉引风机的改造。通过计算分析,说明风机增设液力耦合器后节能效果显著,为今后锅炉风机的节能改造提供了理论依据和实践经验。

本文采用CFD方法对某中等流量系数离心压缩机模型级转子气动力进行了研究,通过进气蜗室与离心压缩机模型级的全通道连算,对比分析了不同运行工况下进气蜗室出口气流不均匀性对转子径向力和轴向推力的影响。结果表明:与轴向均匀进气相比,设计工况下进气蜗室出口气流的不均匀性使得转子产生了明显的径向气动力,但对轴向推力的影响并不明显。采用冻结转子交界面进行定常计算时,叶轮不同相位角下计算得到的径向力和轴向推力均变化不大。非设计工况下,转子径向力略有增大,且力的方向发生变化。另外,本文通过在叶轮进口设置导叶,在保证模型级性能的基础上,可以提高叶轮进口气流的均匀性,从而大幅度降低转子径向气动力,但进口导叶并不会对轴向推力产生明显影响。

针对家电产品用离心风机的小型化、高速化的技术发展趋势,以设计流量0.013 2kg/s的离心风机为主要研究对象,发展了一种适合于小型高速离心风机叶轮及扩压器的气动设计与分析方法,并重点分析了径向和轴向、有叶和无叶共四种扩压器组合形式对小型高速离心风机性能的影响。结果表明,本文发展的气动设计与分析方法能够有效应用于小型高速离心风机;具有四种扩压器组合形式离心风机在设计流量下的效率均高于60%,满足初步设计要求;带有径向扩压器的离心风机气动性能更佳,带有轴向扩压器的离心风机结构尺寸更紧凑。研究成果对家电产品用小型高速离心风机优化设计及研发具有参考价值。

本文基于计算气动噪声声类比混合计算理论,提出了一种适用于自通风电机气动噪声预测的方法,该方法先通过对自通风型电机进行瞬态流场仿真,输出流场中的速度、密度等信息,之后将流场信息加载到声学网格上转换为声源,再进行声场计算,通过将仿真得到的结果与试验结果对比,发现误差仅为1.7dB,在工程计算的可接受范围之内,从而证明了本文所提出的自通风型电机气动噪声预测的方法可适用于在电机技术设计阶段对噪声进行预测计算。

以某型磁悬浮鼓风机为研究对象,对某不同流量工况下的效率、压比等性能参数进行了数值模拟,并通过试验测试,对数值模拟方法的有效性及结果的准确性进行了验证。研究结果表明:半开式叶轮叶顶间隙对效率有明显的影响,且存在敏感间隙区域,可在敏感区域内选择实际装配间隙值,既保证安全又保证效率;扩压器、蜗壳等静止部件效率损失使整机效率比叶轮效率降低约7%,降低静止部件的效率损失可作为提高整机效率的另一个途径。

在燃气轮机中,密封系统的好坏对燃气轮机性能的影响十分明显。其中袋型阻尼密封由于其低泄漏、高阻尼的特点,既能提高了燃气轮机的效率又有效地减少其转子的振动。本文运用ANSYS-CFX软件分别对8齿传统袋型阻尼密封、8齿贯通挡板袋型阻尼密封进行数值计算,结果表明:密封腔内气体作用力的切向分力有助于降低转子振动速率,而其径向分力有助于降低转子振动幅值。