根据三元叶轮焊接坡口大多采用手工修磨方法加工的现状和某企业对焊接坡口加工的图纸要求,首先将叶片中性面盖盘曲线拟合为NURBS曲线,并对其进行离散处理。再根据切削平面内圆柱铣刀与坡口的几何关系,开发出圆柱铣刀五轴侧铣加工三元叶轮焊接坡口的刀位算法。经仿真与试切加工,完全满足图纸要求。本算法不仅适用于两件焊式三元叶轮,同时适用于手把焊式二元叶轮和开槽焊式二元叶轮焊接坡口的五轴侧铣数控编程。实现了叶轮类零部件焊接坡口的数控加工,可有效的提高叶轮的加工精度和加工效率,提升焊接后叶轮的强度,并极大的减轻了操作工人的负担。

简要介绍了铣制三元叶轮时,出现刀具、刀柄、工件等相互干涉的现象,并对其产生的原因进行了详细分析,探讨了避免此种现象的有效方法.

以某型磁悬浮鼓风机为研究对象,对某不同流量工况下的效率、压比等性能参数进行了数值模拟,并通过试验测试,对数值模拟方法的有效性及结果的准确性进行了验证。研究结果表明:半开式叶轮叶顶间隙对效率有明显的影响,且存在敏感间隙区域,可在敏感区域内选择实际装配间隙值,既保证安全又保证效率;扩压器、蜗壳等静止部件效率损失使整机效率比叶轮效率降低约7%,降低静止部件的效率损失可作为提高整机效率的另一个途径。

某机车辅助变压器柜离心风机耗能较大,效率仅有40%左右。为了提高效率,从多角度提出节能改进措施,最终采用了三元流动叶轮改造方法,此种方法行之有效,一定程度上提高了风机效率,使风机工况范围得以扩大,也确保了风机性能的稳定。

<正> 随着高效节能离心式压缩机三元叶轮的推广，如何降低叶轮加工成本，乃是广泛采用三元叶轮的关键。三元叶轮的叶片不但弯曲而且扭转，成型规律较为复杂。国外通常采用五轴数控铣床加工，国内拥有五轴数控铣床的单位

为了提高离心压缩机的气体动力性能，设计了从轮盘到轮盖侧叶片出口角变化规律不同的多种三元叶轮级，通过试验对母型三元叶轮级及由母型级得到的派生三元叶轮级的性能进行了研究，取得了令人满意的结果。