论文:1． 液压泵和液压马达的安装液压泵和马达的轴端一般不得承受径向力，不得将胶带轮、齿轮等传动零件直接安装在泵或马达的轴上。但在实践中，由于结构限制未按这种要求进行安装而造成故障并导致经济损失的例子却屡见不鲜。例如，国产静力式光面钢轮压路机转向机构的液压泵，即是通过胶带传动与发动机连接的。又如，德国产ABG423型沥青混凝土摊铺机熨平板提升机构的液压泵，即是通过齿轮传动连接的。ABG423型摊

ZL40装载机液压传动系统工作时，变速齿轮泵从油底壳中经滤网吸入低压油，泵出的高压油经滤油器过滤后进入变速分配阀。当系统建立压力后（压力超过1.1MPa），由调压阀分成两路，其中一路以1.11.3MPa的压力经切断阀至挡位分配阀，然后根据工作需要进入不同的工作液压缸，实现Ⅰ挡、Ⅱ挡或倒挡；另一路经溢流阀以0.57MPa的奋力向变矩器供油，保证变矩器内的油压和流量，由变矩器流出经散热后的低压油，经背压阀对大小超越离合器及各挡齿轮进行润滑。 一般来说，ZL40型装载机使用3000h后，其液力传动系统会相继发生各种故障，均有一定的外在表现。现从该机外部特征入手，分析该系统发生各种故障的成因和排除方法。 1 从液力油压力表上可发现的故障 （1）压力表指针摆动 压力表指针在各挡位压力下都摆动，则说明油路中进入空气。此时，锁...

我公司有台德国ＶＩＢＲＯＭＡＸＷ１１０２型振动压路机，由于闲置了两年加之维护保养不及时，在重新使用时出现振动器的振幅过大，使驾驶室内振感强烈并伴有较大的噪声，致使驾驶员无法驾驶。图１为Ｗ１１０２型振动压路机液压系统原理图。我们根据此液压系统原理图及故...

在施工过程中，工程机械液压系统橡胶软管出现破裂时，可以采取以下应急抢修方法。

论文:在对一台ZL50C装载机进行H级保养时，发现柴油机缸套特别是它受推力的一侧有蜂窝状的孔穴，在拆洗变速操纵阀、分配间等液压阀时发现其中的配合表面变黑并有划伤和小坑，这是穴蚀现象。穴蚀的产生是由于当油液压力低于油气分离压时，溶于油液中析出的气体在油液中形成‘空穴”，当压力再次高至某一定值时，这些气泡在压力的作用下立即爆裂，从而产生高温、高压，作用到零件表面时，会使零件损坏。因工程机械液压元件精

工程机械的液压缸被拉伤后，若不及时修理，将导致其早期损坏。为了在短时间内恢复其性能，我们运用了电刷镀结合钎焊的工艺对拉伤的液压缸进行了修复，获得了满意的效果。 电刷镀结合钎焊的工艺步骤如下： 1． 清洗油污 将机件固定在工作台上，用金属清洗剂洗掉机件上的油污，采用三角刮刀或其他方法彻底刮掉机件上被拉伤沟槽内的油污和杂质；用丙酮将液压缸内表面擦洗干净，再用电净液进行电化学清洗，电压为12～15V，机件接负极，清污时间为60～90s；电化学清洗后，用清水冲洗干净。 2． 活化 用2号活化液作电化学除污，目的是清除机件上的氧化物。机件接正极，电压为10～12V，时间控制为40～60s；待机件呈黑色或灰黑色时再用清水冲洗干净，然后用活化液进行电化学清洗，目的是彻底清除机件组织中的杂质，机件接正极，电压为16...

为确保液压系统工作正常、可靠、减少故障和延长寿命,必须采取有效措施控制油的污染.

论文:现场施工中的工程机械液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽快排除，以免影响施工进度。本文介绍几种现场常用的工程机械液压系统故障诊断方法，供参考。1． 直观检查法对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管（特别是胶

目前，斗容量0.6~1.6m3的中小型挖掘机约占挖掘机总量的80%以上，若其液压系统出现故障时，如能在现场准确、快速的诊断出故障的所在部位和原因，并及时排除，将对加快工程进度、减少经济损失有重要意义。 一、现场诊断故障的基本要求 现场诊断要求维修人员有一定的液压传动知识和实践经验。在对一种新机型作故障诊断前，要认真阅读随机的使用维护说明书，以对该机液压系统有一个基本的认识。目前，中小型挖掘机液压系统几乎都是由筑油路和先导操纵油路两部分组成；主油路采用双泵双回路变量开式系统，先导操纵油路皆为定量系统。通过阅读技术资料，掌握其系统的主要参数，如主安全阀的开启压力、先导操纵压力和流量等；熟悉系统的原理图，掌握系统中各元件符号的职能和相互关系，分析每个支回路的功用；对每个液压元件的结...

325C型挖掘机是美国卡特彼勒公司今年推出的新机型，先介绍该机液压系统的随机测试与调整方法。 为了防止造成人身伤害和机具的损坏，在机器上作任何的测试与调整以前，必须首先释放液压系统的压力。 ①压力释放的基本方法如下：将机器停放在平整的硬实的地面上；全部缩回斗杆缸活塞杆，并调整铲斗缸使铲斗底平面与地面平行；放下动臂直至铲斗与地面贴合。 ②将发动机熄火。 ③将启动开关转到NO的位置(不起动发动机)_。 ④将液压锁控制杆放到不锁的位置。 ⑤全行程的往复操作所有操作杆的操作踏板。 ⑥将液压锁控制杆放到锁的位置。 ⑦将启动开关转到OFF的位置。 ⑧慢慢的松开(不卸掉)液压油箱上的油堵以释放油箱内的压力(需45s以上)，然后扭紧。 进行以上操作后，单个的液压回路、先导系统以及液压油箱的压力均可得到释放。 (1)风...