盾构机主轴承润滑系统故障处理
1台C1RC6280型(中铁6号)盾构机,施工中多次因出现30L油脂桶内油脂不足而导致多点泵无法开启故障,导致盾构机不能正常施工。1.主轴承润滑系统工作原理主轴承润滑系统的工作原理如附图所示,由台车补油系统和盾体供油系统2部分组成。在工业空气系统压力满足的前提下,
桥梁矩形空心高墩液压爬模施工关键技术研究
矩形空心墩桥梁施工中较为常见,但翻模工艺却不得用于高度超过40m矩形空心墩施工。鉴于此,液压爬模施工成为此类超高矩形空心墩施工的常见手段。渝黔高速公路扩能狮子河大桥工程,桥梁下部结构矩形空心墩有22根,高度均达到50m以上,控制难度大,安全系数低,施工周期长。在详细阐述液压爬模的工作原理及组成的基础上,应用液压爬模系统施工矩形空心墩,保证了施工安全,加快了施工进度,最终工程项目圆满达到预期目标,可为今后类似工程提供重要参考。
高速液压夯实机在高速铁路地基处理的应用探析
结合某高铁客运专线标段路基填筑工程实际,对高铁路基填筑施工结束沉降质量标准高、施工周期短、常规预制压实处理效果差等现实问题,将高速液压夯实机设备应用于工程中,使地基沉降不均、填筑堆载预压时间不充分等问题得以有效解决,实现了高铁路基施工质量显著提升。通过分析高速液压夯实机设备构成及功能参数,研究高速液压夯实机的施工机理、动力压实模式及实施工艺,并系统论述高速液压夯实机在高速铁路地基处理的实际应用,达到为高铁路基施工提供理论指导的目的。
机械设备液压系统故障特性和故障诊断应用技术研究
在简述机械设备液压系统故障分类和故障特性的基础上,详细阐述了主观诊断法、模型诊断法、智能诊断法等故障诊断应用技术,还叙述了液压系统故障诊断应用技术的发展趋势,可供从事机械设备液压系统故障诊断和维修的技术和修理人员参考。
伸缩臂式履带起重机液压故障诊断方法研究
为实现对伸缩臂式履带起重机液压故障的诊断,设计前对履带起重机液压负荷进行感知。引进小波包算法,利用小波包Shannon熵,对起重机液压运行过程中的小波包信号进行分解、重建,通过获得起重机液压运行各个频带区段的信号,实现对起重机液压小波包异常信号特征的提取。参照故障形式,建立起重机液压诊断模型,划分故障诊断对应,完成起重机故障诊断方法的设计。对比实验结果证明:设计的故障诊断方法实际应用效果良好,该方法可以在精准识别起重机液压故障原因的同时,提高故障诊断结果的准确率,实现对设备故障的快速、精准排查。
液压马达回转无力的原因
一台W4—60CⅡ型挖掘机,作业时回转马达突然无力,经检查,没有发现油管破裂或漏油,扳动斗杆缸操纵杆检查,伸缩正常。分析后认为,可能是回转马达最高点和最低点与进出油口装配错误等造成的。
液压柱塞泵噪声剖析
当工程机械使用的液压柱塞泵在运行中发出超标的噪声时这就是泵将要损坏的先兆。液压柱塞泵(以下简称泵)产生噪声有下列8种情况。
完美的全液压驱动三一PQ190Ⅱ型平地机静态评测
三一重工2001年正式推出它的第一台PQ系列全液压平地机。在接下来的几年里,三一重工以PQ190为基础,陆续推出了多款换代产品,PQ190Ⅱ就是其中一款。改变传统传动系统设计,引入全液压驱动技术作为三一重工全液压平地机产品的代表,PQ190Ⅱ传动系统的设计进行了大胆创新,改变了以“发动机-变矩器-变速器-传动轴-驱动桥”为传动路线的传统液力驱动形式,
小松PC650LC-8R型液压挖掘机
小松PC650LC-8R型液压挖掘机配备六缸小松发动机,总功率为323kW。液压装置、电气系统以及其他主要部件全部由小松自行研发和生产。设备总体控制系统可以通过发动机控制器实现燃油高压、高精度的多级喷射,并使设备的主要部件与运行状况相结合,进行控制阀、主泵油压和流量的控制。
ZL系列装载机液压部分四种故障的原因及排查
1.动臂提升慢 (1)油箱油位过低,液压泵吸油不足或回油滤油器堵塞使液压泵供油不足,造成压力低,液压推力减小。应将油箱加足液压油;清洗滤油器,保持清洁。












