斗轮机是一种大型、连续、高效的散料运输机械，它由大车行走机构、斗轮机构、悬臂皮带机构、臂架俯仰机构、回转机构、尾车变幅机构、金属结构等组成。斗轮机取煤时，由斗轮把堆积在料场上的煤挖取到悬臂皮带上，经系统皮带运出；堆煤时，由系统皮带机运来的煤，经尾车、悬臂皮带机向料场堆放。

液压系统以运行平稳、可靠，能实现无级调速控制，调节比较简单及易于实现自动化等优点而得到广泛应用。液压系统在机械设备“液压化”的今天已经成为整机的关键部分，其故障会给设备的正常、可靠运行造成极大的影响，但液压系统的故障判断是一个棘手的问题。尽管目前方法比较多，但对于中小型企业来讲由于条件所限，仍以简易判断法为主，这种方法是靠维修人员利用简单的诊断仪器凭借个人的实践经验对液压系统出现故障进行诊断，判断出故障发生的部位及原因。

工程机械液压油油温过高的危害 液压系统油液发热、温度高，会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。

中国铝业青海分公司第三电解厂电解五、六车间共有四台简易多功能天车，这四台简易多功能天车均依靠液压系统来实现天车的打壳机升降、打击头倾斜及工具车的回转等功能。若液压系统出现故障，就会影响上述各功能的完成，造成非计划停车，从而影响电解车间生产的正常进行。因此，对于液压系统的各类故障，我们应根据日常的工作经验及液压系统原理图，对液压故障进行分析，找出故障原因并采取有效措施，尽可能在较短时间年排出故障。

由于液压系统的振动和噪声本身不可避免，而且近几年，随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展，液压系统的噪声也日趋严重，并且成为妨碍液压技术进一步发展的因素，因此研究和分析液压噪声和振动的机理，从而减少与降低振动和噪声，并改善液压系统的性能，有着积极而深远的意义。

叉车的制动装置包括手制动和脚制动两种方式。手制动器有盘式、鼓式和带式之分，其传动部分大都采用机械式。脚制动有液压式和气压式，其中液压式又分为一般液压式和真空增压液力式。脚制动形式虽有多种，但故障现象基本相同，这里着重对液压制动系的常见故障进行分析判断。

例如东方红-75拖拉机液压系统的CB-46齿轮泵，平时不用液压系统时，应将齿轮泵离合器分开，让液压泵停止工作。需要使用时，则应在发动机熄火后，将液压泵离合器接合上，否则会打坏离合器的接合爪。液压泵在工作时，不能长期超负荷作业，安全压力不能随意调整，压力过高不但损坏液压泵，也易损坏液压系统其他元件。各种齿轮泵都有它的安全压力，应定期检查并适当调整。

随着我国国民经济的持续发展，铁路、高速公路、体育场馆、水利发电站等各项基础设施建设不断增加，对工程机械的要求也越来越高。挖掘机、压路机、打桩机、推土机、叉车、开采机等各种工程机械在建设项目中都发挥着重要作用，作为工程机械核心技术之一的液压技术，在工作装置、转向装置以及控制装置中都有广泛的应用，对工程机械的功能、性能有着直接的影响。

液电组合式液压系统是国内领先的液压教学实验设备，它把机电液一体化。

在液压系统中，液压油是传递动力和控制信号的工作介质，同时还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中的液压油，而液压油的污染常常是液压系统发生故障的主要原因。据有关资料统计，液压故障有70％-80％是由油液污染导致的。因此，液压油的正确使用、管理和防污是保证液压系统正常可靠工作的重要方面，必须给予高度重视。