本文对美国EIMCO公司生产的922D铲运机的工作机构进行了结构类型、几何学和运动学等方面的分析。通过分析,一方面对该机工作机构做出评价;另一方面介绍了一种较为实用的工作机构的设计方法。

电铅抓取机,是沈冶进行电铅生产所不可缺少的设备,于1970年研制成功。铅电解1986年技术改造后,电铅生产能力扩大到原来的1.5倍,因此原来的电铅抓取机就不能满足生产要求。其液压系统必须改造,即油压应从3920kPa调至5880kPa,但设备零件经常损坏,需频繁换件,直接影响电铅生产的几何质量和生产能力,因此必须加以改进。分析原电铅抓取机的液压系统和元件的加工质量及机械密封情况。

分析了铜阳极板整形压力机副油缸断裂的原因；介绍了用球状顶杆改造副油缸的实践。

本文对卷扬机在选型设计中经常遇到的加宽系列问题,提出了新的、从结构上加以改进的办法;并可减轻设备重量,减少外形尺寸。

文章结合洛阳铜加工厂板带分厂热轧改造,介绍电子计算机在热轧中的应用及计算机控制系统的原理、结构以及软件,并对产品精度提高情况进行了总结。

在922型铲运机国产化过程中,利用了优化设计的方法,对铲运机转向机构进行最佳参数选择。

一、概述 1983年8月我院应某冶炼厂邀请,派人参加了该厂铅阳极圆盘铸型机设备调试,找出其中存在的问题并协助进行处理,机组获得了满意结果。圆盘铸型机是为铅电解车间制作阳极板的设备,由定量浇铸装置、圆盘铸型机、起板平板装置、阳极排板机、液压泵站组成。机组有机械传动,液压传动,主令控制器集中控制下的连续自动化设备。结构如图1所示。为了给平板,排板及顶针复位油缸提供液压能源,机组配置一台液压泵站,系统原理如图2所示。二、液压传动系统调试中的修正液压系统采用两套供油装置。

四连杆液压挡轮是一项新技术,它是武钢从西德(克劳斯—玛菲公司)引进的φ4.2×44m回转窖的配套装备。山西铝厂φ4.5×50m单筒冷却机首次应用四连杆机构液压挡轮装置,经两年多的运行表明,该装置结构合理,性能先进,受到用户和同类厂家好评。该装置与普通液压挡轮的区别,在于它的四连杆机构应用杠杆原型。

借鉴引进设备的技术与经验,结合实际工况要求,对分裂机胀裂油缸和楔块组件进行改进,依据液压技术设计并配置液压传动系统,自行开发并制造新型液压分裂机,应用于铝电解槽大修刨槽工作,提高了工作效率,改善了作业环境。

随着矿山采掘机械化程度的不断提高，大功率采、掘机械的应用日益增加。由于采、掘机械中液压阀的种类多、结构复杂、工况差异大，传统的液压阀试验台已经不能适应其要求。为此，山东科技大学、兖州矿业（集团）公司常州科学技术开发研究所和机械制修厂利用计算机测试技术，研制出一种先进、实用的液压阀计算机辅助测试试验台。