在对钢管材料的壁厚进行技术验收时,很多时候会因为千分尺或者是游标卡尺的测量限制,所检测的只是边缘部位的厚度,并不能得到真实的管壁厚度值,为了保证可以得到准确的管壁厚度,经常采用超声波测厚仪进行检测,但是,在具体的应用中,这种检测技术会受到很多因素的干扰,一旦这些因素的处理不及时就会导致检测的结果值失真。据此本文就对影响超声波测厚仪测量的因素进行了分析,并提出了改进措施。

本文在讨论带通抽样理论的基础上,使用TI公司DSP_C54X和AD/DA转换芯片构成窄带中频抽样系统,对普通AM接收机的中频输出进行了欠抽样处理,完成了中频调制信号的解调、滤波和输出功能.

为满足油气井密封损伤快速、经济、安全修复的要求,以羧基丁腈胶乳、黄原胶、MgCl2和烷基酚聚氧乙烯醚为原料制备了一种新型压差激活密封剂,通过激光粒度分析仪和超景深三维显微系统分析了密封剂的微观形貌,通过自制的动态堵漏评价设备考察了密封剂的动态堵漏性能,分析了该密封流体的压差激活封堵机理,并在海上G2气田进行了现场应用。结果表明,制备的压差激活密封剂是一种多分散相体系,分散相为复合液滴,胶粒呈规则球状,平均粒径为261.5μm;在15 MPa内可对丝扣、裂缝等不同微泄漏形成良好封堵,封堵性随温度升高而增强。构建的力学-化学耦合新模型表明,复合液滴在漏点压差流场内去水化激活中心粒子,活性粒子聚结填充泄漏孔隙,实现自适应封堵。该压差激活密封剂在海上环空带压井进行了泄漏修复应用,效果良好。图10参28。

以某米线厂的米线生产为研究背景,研制出一种具有双臂独立运动的抓取机器人。该机器人主要由执行机构、驱动系统、控制系统和位置检测传感器组成。介绍了抓取机器人的总体设计方案及工作流程;详细介绍了抓取机构、移动系统和PLC控制系统的结构设计及工作原理。该机器人能与原输送机协同工作,将待捆扎米线从传送带末端的支撑平台搬运至自动捆扎机进行捆扎。结果表明,研制的抓取机器人可减轻工人劳动强度,提高生产效率。