根据U形管科里奥利质量流量计的信号产生特点，提出了一种时间差推算理论。将科氏力的动态响应过程转化为静态力学状态，并创新地运用超静定结构中的变形比较法求解出U形振动管两侧在科氏力的作用下产生的时问差，清晰地建立了灵敏度与振动管关键尺寸之间的关系。首次将振动管的扭转刚度引入时间差的计算，因此，较之传统的简化算法，该方法具有更高的精度和普适性，同时，也为其他管型的科里奥利质量流量计设计提供了理论基础。

本文根据<测量不确定度评定与表示>(JJF1059-1999)中的规范化要求和有关数据对国家原油大流量计量站成都天然气流量分站的气体大流量标准装置的测量不确定度进行了评定结果表明该装置经过技术改造后的扩展不确定度不大于0.05%(P=0.95).同1996年装置建立时的扩展不确定度0.1%(P=0.95)相比又进一步提高了测量准确度.

1前言 气体涡轮流量计是当前国际上仅次于标准孔板节流装置的天然气计量仪表,具有灵敏度高,重复性好,量程比宽,准确度高等优点,从而在欧美国家的天然气流量计量中被广泛采用,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸、压力从0.8MPa到6.5MPa的气体涡轮流量计,他们已成为优良的天然气流量计.

该装置是以水为介质,采用静态质量法作原始标准、电磁流量计作为液体流量传递标准,以变频控制系统结合水池水泵作为稳定水源建立的一套高精度液体流量标准装置。传感器与自动控制技术相结合,采用基于Stardom的数据采集控制系统,实现流量参数的实时准确测试、流量仪表的动态智能检定。

针对目前国内导热系数测试仪器设备偏大、试样装夹不方便以及人为计算误差等问题，综合运用机械、自动控制、传感测控及交互式人机界面技术设计研发了RGD-3001A智能导热系数测试装置。该装置的最大特点是试样厚度的测量、夹紧以及所有数据采集、显示、计算均由系统自动完成，整个测量过程无需人工干预，同时还具有上位机通讯功能，真正实现了导热系数测试的自动化。实验表明，该智能导热系数测试装置性能稳定，自动化程度及测量精度较高，操作简单，并拥有独立的知识产权，在技术上已达国内先进水平，具有广阔的应用前景。