通过试验分析了乳液混合液固含量、聚灰比和淀粉醚对漆膜干燥时间、砂浆凝结时间、力学性能和砂浆施工性的影响。结果表明,环氧树脂乳液混合物固含量越高,其漆膜的干燥时间越短。随着聚灰比的增大,水性环氧水泥砂浆的凝结时间越长。当聚灰比为5%~10%和10%~15%时,水性环氧水泥砂浆分别可以达到Ⅱ级标准和Ⅰ级标准。当淀粉醚的掺量在0.3‰~0.5‰时,可以显著改善水性环氧砂浆的抗流挂和涂抹顺滑性。

采用原位聚合法在芯材与壁材质量比为1∶1、合成反应时间为2h、合成p H值为3的条件下合成了性能优良的微胶囊。考虑了固化剂用量、微胶囊掺量、修复温度、养护温度、养护龄期等因素对修复效果的影响。试验结果表明,固化剂用量、微胶囊掺量、微胶囊固化修复时的环境养护温度、养护龄期对微胶囊的修复效果有较大的影响。固化剂掺量不应超过微胶囊用量的60%,固化修复时基体温度越高,修复效果越好。试件成型后的养护条件对微胶囊修复效果影响较小,20℃、50℃、80℃养护条件下的修复率均在12%左右。

研究了普通混凝土、矿粉混凝土、硅灰混凝土以及复掺矿粉、硅灰混凝土的坍落度、抗压强度和抗渗、抗硫酸盐侵蚀性能。试验结果表明,矿物掺合料可以明显改善混凝土的性能,掺合料种类和掺入比例直接决定了混凝土性能的改善效果;且复掺矿粉、硅灰混凝土的性能优于单掺矿粉、单掺硅灰组;当矿粉掺量20%、硅灰掺量5%时,混凝土的抗压强度、抗渗性能和抗硫酸盐侵蚀性能最好。

以氟化工工业废渣为主要原材料,经活性激发,添加适宜减水剂、可再分散乳胶粉制备石膏基灌浆材料。研究了复合激发剂对氟化工工业废渣凝结时间、强度的影响,聚羧酸减水剂与氟化工工业废渣的相容性以及可再分散乳胶粉对石膏基灌浆材料黏结强度和耐水性能的影响,探讨了利用氟化工工业废渣制作石膏基灌浆材料的可能性。