为研究膀胱动力泵的结构和控制参数等对其排尿动力特性的影响，借鉴尿动力学检查中的压力流率测定法，在模拟实验台上，测定该泵在不同影响因素下的压力、流率特性，分析电磁铁电流、永磁体数量、间隙和夹角以及气隙等因素对膀胱动力泵排尿动力特性的影响规律。实验结果表明：增加电磁铁电流和永磁体数量，减小气隙和永磁体夹角及合理设置永磁体间隙和电磁铁位置，有利于增大膀胱压、尿流率和延长膀胱压持续时间。研究结果对膀胱动力泵的结构优化设计和性能改善有重要的指导作用。

本文介绍了陶瓷压砖机的动梁控制特点,及分析了现有的控制思路的原理和优缺点,并提出了一种新的控制方案。通过控制动梁的绝对速度,重复性更好,结合位置闭环控制达到定位精度要求,操作便捷,性能更优。

本文主要介绍了HYPX1500匣钵压机的结构及技术特点。该设备是恒力泰公司针对需求旺盛的匣钵市场推出的产品,非常适合压制用于锂电池生产所需的匣钵。其应用了多项专利技术,具有稳定性好、自动化程度高、使用成本低等优点。本文对这款压机的技术特点进行详细分析,为其他匣钵压机的设计提供参考。

针对陶瓷压砖机的YP3500液压系统中的一个二通插装阀处于工作状态下的流场情况．使用计算流体动力学软件FLUENT对插装阀的流动区域进行稳态模拟。详细模拟给出相同边界条件下，插装阀阀口开度为12mm和7mm时流场的速度、压力分布，然后修改阀芯结构进行仿真分析对比。将仿真数据和实验数据的压差与流量进行分析对比，使仿真结果对插装阀和阀组的设计优化更具有现实指导意义。

液压压砖机在使用的过程中，会出现液压油弹性模量下降甚至是油品快速氧化变质的现象，这是由液压油中空气的混入以及压强变化所导致的空化、气蚀所造成的。而在压砖机的充、排液过程中，较为容易混入或析出气体，其压力场同样也在此过程中有很大的波动。因此，现通过Fluent软件对某型号液压压砖机充、排液过程进行三维流体瞬态仿真，获得其充、排液过程中压力场以及速度场，再根据仿真的数据对液压压砖机的结构与参数提出优化建议，以提高压砖机的性能。

建立了陶瓷砖压机缸动式顶出机构的非对称阀控制非对称缸的动力机构的压力特性、速度特性、传递函数等动静态数学模型；分析了摩擦力对顶出机构压力和速度特性的影响，以及顶出机构的稳定性。利用基于AMESim建立的仿真模型和恒力泰提供的实验数据，对动静态数学模型进行了仿真和实验验证，验证了所建模型的准确性。

分析了带限压保护作用减压阀的工作原理和机能，利用AMESim的HCD库建立该型减压阀的仿真模型，根据实际减压阀的结构与尺寸设置仿真模型的各个参数，对其性能进行仿真分析。对该型减压阀的压力流量特性进行实验测量，实验结果与仿真结果比较吻合。对栽荷突变时该型减压阀的限压保护作用进行仿真验证，效果良好，说明所建立的该型减压阀的仿真模型是比较准确的。