探究液体磁性磨具对伺服阀阀芯光整效果的影响,找到相关因素对光整加工效果的影响规律,为阀芯的液体磁性磨具光整加工在实际生产上的应用提供指导。对阀芯的液体磁性磨具光整加工进行分析,提取了影响阀芯光整效果的主要因素并进行单因素加工实验。一定范围内,阀芯表面粗糙度下降率%ΔRa随工件转速、磨料目数和磨料质量分数的增大而增大,而Z向振动频率对表面粗糙度的变化影响小;阀芯均压槽棱边毛刺被完全去除的时间随着工件转速、振动频率和磨料质量分数的增大而缩短,随磨料目数的增大而增长。工件转速为1400r/min、Z向振动频率为2.5Hz、磨料目数为80#、磨料质量分数为25%时,光整10min后,表面粗糙度Ra由0.27μm下降到0.155μm,%ΔRa为38.89%,阀芯棱边毛刺被完全去除。阀芯的液体磁性磨具光整加工中,工件回转运动为降低Ra的主运动,工件回转运动和...

滑阀副偶件是伺服阀功率级核心元器件,具有尺寸精度高、加工难度大的特点。为提高滑阀副偶件终检一次合格率开展现场攻关活动,利用PDCA法、排列图、散布图等工具,以数据分析为基础,按照QC小组活动程序开展工作,最终实现了提高伺服阀滑阀副偶件终检一次合格率的目标。

航天伺服系统用伺服阀为精密元件,对多余物敏感,为减少多余物隐患,文章对伺服阀用小规格螺纹进行了优化设计,减少螺纹薄弱环节,降低零件在反复装拆过程中螺牙磨损或脱落带来的多余物隐患,并提供了计算方法和试验验证。

由于伺服阀的结构、技术特点对多余物十分敏感,北京精密机电控制设备研究所历来对多余物防控问题十分重视,在伺服阀制造全过程已经建立了一些多余物防控管理规章制度和技术规范类文件,这些规章制度和技术规范类文件对多余物预防和控制总体上是有效的,但在实际生产过程中多余物问题还偶有发生。研究所从管理和技术2个角度出发,提出了伺服阀研制全过程多余物防控体系研究和建设项目,目的是通过对多余物防控管理体系的建立与完善,提升研究所对多余物问题的管理与控制水平,减少多余物问题的发生。

该文开展了航天伺服阀阀套相交孔磨粒流抛光与去毛刺工艺技术研究,介绍了磨粒流抛光与去毛刺机理,进行了磨粒流对于阀套零件表面粗糙度、尺寸去量与倒钝影响的工艺实验,明确了磨料目数与循环次数对上述要素的影响。

伺服阀精密零件多余物控制技术是液压产品制造的重点技术之一，该文介绍了该单位对伺服阀精密零件机械加工过程中多余物控制现有的工艺方法以及清洗手段，运用这些先进的工艺办法，可从生产过程中控制多余物的产生。

伺服阀精密零件具有精度要求高、加工难度大的特点，这些问题也影响伺服阀整体性能的提升。该文结合我单位生产现状，对近年来应用的伺服阀精密加工新技术进行了介绍，运用这些先进的工艺方法，可提高伺服阀精密零件的加工水平，进而提升整机性能。