论述了三点加重法测试工件不平衡质量的动平衡测试系统的开发原理、方法及步骤；介绍了系统的硬件组成及软件系统的设计思想和实现过程；对一种风机进行了现场动平衡测试。实验结果表明：经过1—2次加重平衡，不平衡量明显下降，振动现象也显著减弱。该测试系统基于虚拟仪器开发平台LabVIEW开发，适用于现场使用，具有开发周期短、成本低、易维护、易扩展等特点。

提出了一种基于单LD-单PSD的能够实现自动连续测量的激光对中仪的设计方案；同时建立了测量系统的数学模型。此测量系统简单、实用、价格便宜。经过样机测试，相比同类产品测量精度和可靠性较高，抗干扰性较强，满足了工程轴系同轴度检测需要。

提出了一种基于双LD-双PSD的能够实现多种测量方式的激光对中仪的设计方案．建立了轴对中数学模型；设计了硬件电路．设计的对中仪能在各种条件下进行对中测量，并且具备解决软地脚效应和温度效应的能力．经过样机测试，相比同类产品测量精度和可靠性高，满足了工程轴系同轴度检测需要．

传统的视觉检测系统不仅浪费时间和人力,检测精度也远远不足,故提出一种视觉检测系统。该检测系统主要以涂层展开板为研究对象,在流水线系统上对其进行在位检测。首先进行了检测系统总体方案设计,在硬件方面主要介绍了该检测系统相机、镜头、光源的选取以及调试;软件方面主要介绍了相机的标定、图像的预处理和增强、边缘检测等关键技术。根据谱带的形状特征,提出一种三次样条插值法与多项式拟合法相结合的算法来提取出各个谱线分割线的边缘点,同时在LabVIEW环境下进行MATLAB编程,进而提高算法效率。然后将MATLAB计算出的坐标值通过上位机发送给数控机床,数控机床对得到的数据进行实时处理,从而对同一颜色区域进行刮取。与人工检测进行对比,该检测系统在检测精度和速度上都优于传统方法。