化工机械运行过程中,密封泄漏是较为常见的机械故障,这必然会给化工生产的正常进行带来严重的安全隐患。因此针对于机械密封泄露问题需要给予充分的重视,并积极采取有效的措施加以解决,从而有效的提高机械密封的效果,保证机械密封装置的正常、稳定的运行。

针对轴流机静叶系统的问题,采用集成一体化静叶执行器进行改造,有效解决液压系统的各项缺陷,同时现场设备基本无需维护,增强轴流机运行的稳定性,减少对环境的影响,节省能耗费用和部件的维护费用。该系统高效、低耗,大大提升了机组及催化裂化装置运行的安全性和稳定性,对员工、企业、社会均有益处。

文章介绍了浮动缸套和平均指示压力（indicated mean effective pressure,IMEP）测量方法,并针对浮动缸套法探究了传感器支座振动对测量结果的影响;采用Matlab软件分析了单自由度滞后阻尼在简谐激励下振动系统的输出力与输入力偏离程度,以表示测量误差大小。仿真结果表明,增加支座等效弹簧刚度与滞后阻尼系数可以降低传感器测量误差,完善浮动缸套法的测量理论,该方法对浮动缸套结构的改装提供了一定的理论指导。

通过数值求解三维粘性雷诺时均Navier-Stokes方程,详细研究了非设计工况下不同抽吸位置、抽吸流量和抽吸孔数目对跨音速压气机转子性能的影响,揭示了抽吸流与流动分离和激波结构的相互关系。研究结果表明：合理的抽吸能够有效控制激波的发生位置,改变流道中激波结构,延迟由于激波造成的流动分离。抽吸流量直接决定了压气机转子的性能,抽吸作用使得附面层内低能流体被移除,主流更加贴近叶片表面,从而增加了吸力面附近流体的动能,提高了流道内的通流能力,同时也能有效消除分离区内复杂的旋涡结构。

针对高压变量柱塞泵中的浮动式配油副经常存在发卡及泄漏现象，由于配油副中配油盘与配油盘支撑套短薄壁件在加工过程中存在困难，通过改进加工工艺并应用于产品设计中，保证了配油副的装配精度，为同类零件的加工工艺的制定提供了参考。

给出了管桩成型机工艺流程，针对传统管桩成型机的电液系统不足之处，该文对该系统进行了设计与开发。新设计与开发的系统具有生产效率高，故障率低，操作方便等特点，从而在生产中取得了满意的效果。

应用功率键合图和SIMULNK对转向器进行建模和仿真，分析了转向器在不同负载的工况下的动态特性。

依据功率键合图原理，研究BZZ5型液压转向器和负荷传感全液压转向系统的建模方法。这种功率键合图模型较通常使用的传递函数和方块图模型更接近于真实的非线性的物理系统，并比传递函数和方块图使用方便，且便于修改，可用来对液压转向器及液压转向系统进行更有效的计算机仿真和优化设计。