讨论了SolidWorks三维软件在使用过程中零件、装配及工程图模板的创建方法。通过创建符合自身需求的模板来达到缩短产品设计周期、提高设计质量和效率的目的。

在SoildWorks工程图设计时,通常是一个工程图文件链接一个零件三维模型属性值。可在一些特殊情况下,需要同一工程图上同时链接显示多个零件所对应的属性值,存在一个工程图文件要同时对应多个零件模型数据链接显示的冲突问题。文中通过利用属性选项卡的编辑、特殊模板的制作、属性链接的设置及模块的创建等功能的综合应用,解决了一个工程图文件对应多个零件属性同时显示的问题。

针对设计人员在使用SolidWorks进行机械产品设计过程中,二维工程图投图工作比较繁琐的现象,采用SolidWorks提供的API接口,以及图形变换中齐次变换原理,借助三维模型与二维工程图之间的联系,研究实现了基于SolidWorks二维工程视图的智能生成方法,该方法使产品研发人员的工作压力减轻,设计周期缩短,设计成本降低,并且避免了人为错误产生,保证产品质量,使产品更具竞争力。

针对企业在采用传统的CAD软件进行产品设计中,存在着低效率、易出错等缺点,以液压油缸零部件设计为例,提出了采用SolidWorks软件来进行实体建模,自动生成符合国标的工程图的方案。

近四十多年来,虽然针对工程图的三维重建研究已经取了较大的进展,对工程图内几何信息与拓扑处理提取方法不断完善,可以在算法约束范围内完成简单形体的三维重建工作,但离达到工业化生产标准还有一段距离。在整个重建过程中,三维重建算法的建立是重建工作的核心,也使得三维重建算法成为整个重建过程的突破口。为此,对基于工程图的三维重建算法进行整理,从历史和国内外角度对典型三维重建算法进行梳理与归类,剖析了现阶段三维实体重建工作所遇到的瓶颈,并指出下一步的研究方向。

Pro/E提供了强大的工程图功能,可以将三维模型自动生成所需的二维工程图,但该工程图不符合国家标准。通过对Pro/E中系统参数、配置文件的修改,建立了符合制图国家标准的工程图模板。模板的定制避免了每次绘图前的重复工作,规范了设计图纸,提高了工作效率。

介绍了以AutoCAD工程图模型为基础、使用其API函数实现程序报表的研究与开发。该程序解决了在AutoCAD中手工创建汇总报表的问题,有效提高了工作效率。

针对企业使用2D设计软件会带来大量的重复劳动、效率低、易出错等弊端,提出通过Solidworks建实体模型,定制企业内部模板,自动生成符合国标(GB)的工程图.利用嵌入的COSMOSXpress有限元分析模块对零件进行静态应力、应变分析.对装配体进行干涉、碰撞检查,运动仿真.通过配置管理器建立企业内部通用件,实现企业内部标准化.

针对企业在采用传统的CAD软件进行产品设计中，存在着低效率、易出错等缺点，以液压油缸零部件设计为倒。提出了采用SohdWorks软件来进行实体建模，自动生成符合国标的工程图的方案。

该文介绍了基于Solidworks软件对气压调压阀进行设计和分析通过了对其建模设计、虚拟装配、运动仿真和分析、最后可生成工程图及在其插件PHOTOWORKS渲染输出效果图。对其机构分析的仿真结果可以方便地用于设计及多媒体教学同时也为机械类专业虚拟教学的提供了思路。