针对目前教学用柔性自动化生产线设备自动化程度较低的问题,提出一种控制系统优化方法。以现有THWSP-1型柔性自动化生产线实训设备为例,采用PLC核心控制器实现了设备分站控制系统的集成,采用网孔板、接插线结合的模块布线方式,增加并开发触摸屏和手机终端双远程控制功能。最后,对柔性自动化生产线设备的控制系统进行调试,调试结果显示控制系统的优化效果良好。该优化方法不但提高了柔性自动化生产线的自动化水平,而且对于提高设备的利用率具有实际工程意义。

随着全球化的不断深入,集装箱作为最主要的国际货物运输工具,其生产效率和质量备受关注。现代化的集装箱自动化生产线逐渐应用于生产实践中。本研究主要探讨了集装箱自动化生产线的开发与应用,特别是集装箱端板门板生产线的技术创新和应用。通过引入自动化机械手、液压装置等技术,使得生产过程更加高效、准确,同时也大大提高了生产的效率。此外,集装箱的冷弯成型技术也为集装箱的生产提供了新的可能性。这些技术的应用,不仅提高了集装箱的生产效率,还确保了其生产的质量和稳定性。

该装置主要应用于环锻液压机自动化生产线中,针对液压机在锻造过程中工件表面掉落的氧化皮自动清扫,实现车间生产的自动化,提高生产效率。设计主要采用变频电机驱动链轮通过链条达到长距离传动。设计过程中通过SolidWorks建模直观体现设计效果并指导生产。目前,该装置已应用于该公司环锻液压机自动化生产线中。

工业液压机械大都在较恶劣的环境下工作,造成液压系统 故障有诸多因素,且液压系统是在绝对封闭状况下运行,损坏与 失效经常发生在内部,故障点隐蔽、原因复杂、部位不易确定,熟悉铸造自动化生产线液压系统的常见故障,并使用快速准确的方法确定故障点尤为重要。目前,铸造自动化生产线正朝着大型、强大、高精度、连续化方向发展,液压系统是生产线的重要组成部分。由于铸件生产的特点,对压力、流量、性能、安全性、可靠性和控制精度提出了更高的要求。如果铸造线的液压系统发生故障,必须提前或快速确定故障原因 。

喷雾造粒生产线作为火炸药类产品生产的核心装备,其对安全性具有极高的要求,需要对其进行可靠性分析。在对喷雾造粒设备工艺特点进行分析以及对生产线系统划分约定层次的基础上,以混合制粒一体机的3个设备,即固料加料单元、液料喷雾单元和滚筒式连续混合单元为例,运用故障模式、影响和危害性分析相关理论方法,分析得出固体加料单元存在的危害度较高,为关键设备;在此基础上,进一步对固体加料单元进行故障树分析,找出其主要故障来源,并根据故障来源的特性和相关故障结果,提出设计、制造、维护保养等方面的建议。

针对汽车零部件加工质量监控和追溯问题,将二维码技术应用于汽车发动机缸盖加工自动化生产线。设计了该条自动化生产线控制方案,介绍了二维码码制和标刻技术的选择,编写了二维码信息的寄存、传递、比对程序,以生产线某一工序为例,绘制了零件抽检流程图。使用MELSOFT GX Works2和MELSOFT GT Designer3开发了该条自动化生产线监控系统,该系统可以实时监控零件二维码信息,在抽检环节可以有效地记录零件二维码信息,保证了零件按照正确的工序返回生产线,解决了以往生产线漏序加工或重复加工的问题,同时为后续汽车产品质量的追溯提供了可靠的依据。

为了适应现代化快速生产的需求和提高企业生产效率,针对传统生产线产品生产自动化程度低、成本高及路径复杂等不足,设计了一种自动化程度较高且动作简单的产品自动化生产搬运机械手。介绍了机械手整体结构组成、工作流程以及原件选取;选用西门子PLC作为控制器,通过西门子PLC的基本模块和特输模块控制变频器、电磁阀和伺服系统等;根据控制要求设计了电路图并进行调试和实验。实验表明自动化搬运机械手在生产实践中取得了良好的控制效果,提高了企业生产效率,达到企业的生产要求。

工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平。讨论了刚性自动化生产线工件翻转装置的机械结构,利用齿轮齿条传动结合液压传动系统可实现工件的翻转;对工件翻转装置的液压传动系统进行了设计,分析了液压传动系统的工作原理。结果表明,利用液压传动系统控制机械装置的运动,并与可编程控制器和计算机控制等结合,可以很好地实现工件的翻转。设计的液压翻转装置具有结构简单、惯性小,以及易于控制等优点,在自动化生产中具有广阔的应用前景。

扬力液压设备有限公司生产的主要产品有剪板机、折弯机和液压机，其主传动为液压传动。这类液压成形设备作为工业基础装备的重要组成部分之一，在航空航天、汽车制造、船舶运输与冶金化工等重要领域得到广泛应用。尤其是近几年来，以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大推动了我国液压成形设备的技术进步，同时国产大型、精密高效的成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等先进装备推动了我国的制造业。

分析了自动化生产线实际生产要求选择四自由度工业机械手作为参考模型确定了设计任务和具体设计程序.采用X-D图法设计了全气动四自由度机械手的气动控制系统通过辨别气动系统中信号和动作的关系提出了障碍信号消除的原则和处理方法.