针对研制的11kW液压电机泵,通过理论计算与流场解析,并运用电磁仿真软件Ansoft中RMxprt模块对电机转子的转速进行数值分析.研究发现浸油负载导致液压电机泵浸油电机带载启动,造成的功率损失较大,随油温升高,该项损失会快速减小;转子鼠笼导体材料的电阻率对转速影响较大,额定压力下,紫铜鼠笼电机的转速能够提高81r/min,采用电阻率小的导体可有效提高其转速及电机泵总效率.

在液压差速器投入运行前,判断其低速稳定性是否合格,对提高离心机的可靠性至关重要。开发一个大扭矩、低差速液压差速器测试平台,采用自动化仪表监控差速器承载扭矩、回油量、转速等数据,与理论值对比后可判定其运行是否符合要求,为差速器的质量提供可靠保证。

打滑一直是造成轴承提前失效的重要因素,针对圆锥滚子轴承的打滑现象,分析了圆锥滚子轴承运转过程中的运动学关系,进行了轴承内部元件间的作用力分析,编写了轴承内部元件间作用力子程序,并结合动力学仿真软件RecurDyn建立了轴承的动力学仿真模型,研究了轴承在运转过程中轴承转速、轴向载荷等工况条件对轴承打滑特性的影响。研究结果表明：轴承打滑率随轴承转速地增加而变大;随轴向、径向载荷地增大而变小,适当地增加轴向或径向载荷有利于降低轴承的打滑率。

采用数值模拟的方法求解柱面气膜密封的气膜压力以及其性能参数，并把本文的结果和参考文献中的求解结果进行比较，两者结果相似，从而验证本文程序的正确性。在不同偏心率下，绘制柱面气膜密封的气膜反力和偏位角随操作参数的变化规律曲线，并分析了各种操作参数对柱面气膜密封性能影响的大致规律。

本文基于变频调速技术,构建了一个较合理的变频电液速度控制系统,并采取模糊控制算法进行试验,实现了快速维持负载突变时液压马达转速的稳定.

由德州石油机械厂生产的液压三缸泵是一种三缸循环单缸单行程作功的产品.其液压控制系统未采用液压缸终端高压油换向的传统模式,而采用一种靠外加高压油控制先导阀换向既而推动主换向阀换向的方式.

(接2003年第2期) 3 液压元件工作压力和转速极限及参数的匹配 液压元件工作压力和转速参数的合理选用与匹配可以保证元件具有期望的工作寿命与可靠性,元件工作能力被充分利用而成本最低,同时有较大的传动效率,即达到高效、高可靠性、低成本.第2节从理论上分析了元件的使用条件和压力、转速参数对工作寿命和传动效率的影响,本节从寿命的角度出发,进一步阐述压力和转速参数的选择与匹配.

在液压差速器投入运行前，判断其低速稳定性是否合格，对提高离心机的可靠性至关重要。开发一个大扭矩、低差速液压差速器测试平台，采用自动化仪表监控差速器承载扭矩、回油量、转速等数据，与理论值对比后可判定其运行是否符合要求，为差速器的质量提供可靠保证。

在液压系统中达到低消耗、高效率是一个值得重视的问题.在液压系统控制方面节能是一个比设计更有效得多的因素我们更有必要进行研究.指出了液压系统节能技术的方向.

文章通过内泄漏对液压马达的影响分析，对液压传动文献中长期存在的关于内泄漏使液压马达的实际流量大于理论流量，以及实际输入功率大于理论输入功率的模糊概念进行了澄清，明确指出内泄漏影响液压马达的实际输出转速，并重新定义了液压马达的容积效率。