钢轨顶面短波不平顺对噪音、振动、安全和轮轨冲击荷载均有很大影响，严格控制钢轨顶面短波不平顺可有效减少轮轨之间的冲击作用。为此，开发了轻便、高精度的轨面短波不平顺测量装置-钢轨焊接接头平直度测量仪，文中介绍了该测量仪的总体结构、测量原理、特点、主要构造的系统设计、测试和标定。

研究高校化学实验中热电偶制作的难点,提出一种简单、方便、可靠制作热电偶的方法.

本文以电触头电阻钎焊工艺为中心，分析总结了钎料、钎剂、焊接参数（钎焊温度和保温时间）的选择，以及各因素对电触头电阻钎焊质量的影响。

分析了河南省某发电有限责任公司1号机组主蒸汽管道热电偶套管焊缝开裂的原因，认为未对母材进行预热和热处理、焊接存在缺陷及应力等是造成开裂的原因。对此，制定了M＋A异种钢的焊接工艺，如选择Inconel型焊条，焊前须对母材预热到250-300℃，焊接过程中尽量采用小规模焊接，焊后对焊材保温缓冷，选择合适的热处理温度等。

对T91钢焊接接头泄漏部位进行了宏观检验、显微组织检验、金相分析、元素分析和碳化物的衍射斑点分析。结果表明，焊接接头的裂纹是典型的“Ⅲ型开裂”。焊接温度过高使热影响区粗晶区处析出大量的M23C6型碳化物并粗化，导致晶界韧性恶化、抗蠕变断裂强度弱化是造成焊接接头产生裂纹的主要原因。对此，建议施焊时应适当降低焊接温度，避免碳化物析出并粗化。

以一个6自由度关节型焊接机器人为对象，对其进行了虚拟现实仿真技术的研究，提出了一种基于Unity 3D引擎、[JP2]使用C#语言开发的虚拟现实仿真系统的设计。研究内容包括：三维建模和优化处理、模型及场景的实时加载、人机交互界面的设计、运动仿真、虚拟机器人与实际机器人的运动同步和位姿同步、简单临场感的实现、碰撞检测功能。通过对焊接机器人虚拟现实技术的研究，可以有效降低焊接过程中操作人员的作业风险，对焊接机器人工作过程中的远程监控具有较大的研究意义。

分析了20Cr钢低压容器焊接过程中液化裂纹的成因，结合生产实践提出了工艺改进措施，同时也给出了改进工艺的缺点。

为适应舰船分段与基准总段拼装焊接工艺的发展要求研制出了六自由度船台合拢自动对中系统.它是典型的机电液一体化产品.现对其组成、六自由度调整技术、工作原理、液压系统等作一简要介绍.

介绍了工程机械中液力离合器加工工艺的新方法并通过计算和大量试验确定了该方法在生产中的可行性与经济性.

<正> 近年来随着液压工业的不断发展作为液压元件之一的液压缸也朝着大缸径、大厚度、高压力的方向发展这就对液压缸缸体的焊接技术及质量也提出了更高的要求。过去在CO_2焊接中常出现根部未熔透、焊缝第一层裂纹、气孔和夹渣等缺