针对冰箱压缩机两脚支撑曲轴箱定子螺栓被拧紧时气缸孔变形过大导致活塞卡死的问题,构建曲轴箱装配的简化物理模型,建立定子螺栓被拧紧时预紧力的数学模型,运用ANSYS软件对现有曲轴箱进行静力分析,得到气缸孔受力变形分布图及最大变形位置。在此基础上对其进行优化改进,并进行模拟分析和测试。结果表明,模拟分析和测试结果较一致,优化后的曲轴箱明显好于现有曲轴箱,气缸孔变形量下降显著,解决了生产线压缩机装配时活塞卡死的问题,这为今后的优化工作提供理论指导。

分析了ＤＱＸ系列旋转式压缩机的振动和噪声产生的机理，指出系统的噪声并非由于压缩机或壳体的共振引起的，而是非共振激励下的壳体等部件的振动声辐射引起的，这为进一步对压缩机噪声和振动进行控制提供了依据。

本文针对ＤＱＸ系列旋转式压缩机的噪声控制问题，提出了三种阻尼降噪方法，并进行了可行性研究，结果表明，采用流体阻尼技术进行压缩机的噪声控制能够得到很好的效果，是一种具有应用前途的噪声控制方法。

提出一种新型冰箱压缩/喷射混合制冷循环，该循环相对冰箱传统的简单制冷循环改动较小，只引入了一个冰箱用喷射器，易于实现。针对此循环进行了理论分析和计算，结果表明，混合循环与简单循环相比：制冷系数增加6％～12％，容积制冷量增加10％～18％，尤其对于大冷藏室的双温和多温冰箱节能效果更好。进而论述了喷射器喷嘴的临界截面直径和出口截面直径的设计与制冷量和制冷设计工况之间的对应关系。

本文对一种冰箱匹配高效活塞式压缩机后噪声较大的问题进行了研究.这种噪声的峰值频率介于200～315Hz(1/3倍频程).本文确定了吸气管振动所形成的冰箱蒸发器的振动是产生噪声的根源,而吸气管的振动源为机壳的振动和气流脉动,并且气流脉动是主要激振力.在上述分析与试验的基础上,重新设计压缩机的吸气消音器,在吸气管壁钻孔,通过这些措施,使该冰箱的声功率降低了约2dB(A),提高了冰箱的声质量.

线性压缩机具有效率高、结构简单、体积小、容量调节性能优异等优点,是目前电冰箱用压缩机的一个发展热点。本文在分析国内外冰箱用线性压缩机的发展简况基础上,介绍了我们在直线电机、电机效率测量、吸排气装置、压缩机样机、压缩机控制器等方面的研究开发情况。

随着风冷冰箱的普及，风机噪声已成为冰箱的主要噪声源之一。风机的噪声来源非常复杂，主要包含电机噪声、结构振动噪声以及风扇气动噪声。其中气动噪声不仅和风机特性相关，也和冰箱的风道设计相关，是冰箱整机厂亟待解决的问题。本文基于实际问题出发，借助CFD和CAA联合仿真的方法对搭载离心风机的风道组件进行了仿真分析，明确了气动噪声产生的机理和声场分布规律。并设计气动噪声的实验测量，验证了数值计算结果的合理性和准确性。仿真和实验结果证明，通过数值模拟的方法预测冰箱风机的气动噪声、指导噪声优化方向具有重要意义。

在中小企业的冰箱生产线上,设备简单,大部分操作需要人工完成,由于诸多因素不能很好地保证产品的质量。为实现冰箱生产线上冰箱门玻璃的自动装配,设计了一套冰箱门玻璃装配机,用PLC＋触摸屏作为主控制器,用此设备代替人工装配,不但减轻了工人的劳动强度,还大大提高了劳动生产率和产品质量。

针对某冰箱冷冻室抽屉的结构特点及成型规律，在模具制造之前，结合选用的材料和设备，经过冷冻室抽屉模型导入、网格划分、成型设备参数输入、原料选择、注射速度初步设定等步骤，在计算机上进行填充、流动、冷却等CAE分析，确定了理想的浇口位置，设计了其冷却系统，结合成型工艺窗口分析模块，预测了能够生产合格产品的成型工艺条件范围。

利用毛细管四段流阻模型，用数值模拟的方法详细讨论了冰箱毛细管在不同工况下的性能，研究了冷凝温度、蒸发温度及过冷度对毛细客流量的影响，并首次对冷凝不充分的含汽制冷液进入毛细管的流动特性进行了讨论，以及做了验证实验。研究结果和编制的软件对毛细管的设计和应用将有一定的借鉴意义。