本文介绍了一种高精度、快速测量钢球圆度的装置.该装置用静压空气轴系作为圆度测量的旋转基准,密珠轴系作为钢球的定位基准,通过两套精密轴系的有机结合,达到快速测量钢球圆度的目的.

宁波赛欧液压传动有限公司致力于研发制造行星齿轮减速机、螺旋伞齿轮减速机、QJM钢球马达、NAM外五星马达，是国内著名的减速机制造企业。

针对钢球内部缺陷的检测问题,对超声直探头接触法进行钢球内部缺陷检测的机理展开研究,并采用人工平底孔作为试验对象及评价方式。首先,探究了钢球回波信号中三角形迟到波的声束传播路径,并找出三角形迟到波的出现位置相对于底波的固定比例关系,避免检测中的误判。然后,对不同深度人工平底孔进行试验,结果表明直探头接触法可有效检测钢球平底孔,其回波信号的信噪比达到12 dB,且随着平底孔深度的不断增加,回波信号的幅值逐渐增大,回波与底波之间的相对声程可描述平底孔的深度值。最后,通过分析圆盘声源轴线上的声压分布,提出了钢球平底孔回波声压的理论计算方法。

采用灰度共生矩阵为基础的纹理特征计算方法，对钢球表面图像进行特征参数提取，应用基于BP神经网络的图像特征模式识别方法，实现了对钢球表面不同种类缺陷的准确识别，实验结果表明，该方法能够对钢球表面缺陷进行有效地分类识别。

现有的钢球镦制时,球坯损伤明显,镦制模具磨损严重。利用温塑法制备钢球,提高其塑性性能,降低其变形抗力,并用成熟的有限元分析技术模拟镦制过程,从而验证温塑法镦制钢球的优越性。结果表明：新工艺镦制最大应力相对旧工艺降低了9.9%。

本文主要对液压缸卡合式机械锁紧技术领域的专利申请进行分析,重点针对液压缸钢球式机械锁紧机构、液压缸卡块式机械锁紧机构、液压缸卡环式机械锁紧机构等三大主要分支进行研究,对其其技术方向和技术手段的发展脉络进行了梳理。

结合试验和仿真分析方法,对液压弯管机中的超高压电动泵的流场进行了研究。利用ICEM CFD对钢球的流场进行网格划分并导入到ANSYS CFX,对钢球在工作过程中的运动规律和特性进行了数值仿真分析;特别是对钢球在无弹簧仅靠自重下的配流方式进行了研究,同时利用CFX后处理软件显示出了泵进出口处钢球在运动时周围流场的瞬态流速云图和压力云图。

液压式万能材料试验机缓冲阀的缓冲性能对设备运行的平稳性、可靠性，对试验数据的准确性、一致性起着重要的保证作用。本文对试验机缓冲阀作用原理进行深入浅出的分析．并提出改善措施。

介绍了一种液压-机械复合传动系统的工作原理,给出了其力学计算公式.该系统由无杆活塞式液压缸与对称型斜面-钢球-斜面二次增力机构组成,具有输出力大、摩擦损失小等优点.

文章介绍了一种利用斜楔活塞与3个钢球组合实现2次增力的液压夹具的结构特点、工作原理,推出了其理论与实际增力系数的计算公式,并分析了其优点.