该文分析了包钢再加热炉液压系统的工作原理及工作过程 ,讨论了比例系统对步进式梁的控制。

介绍了连杆式步进梁上升动作时,升降液压缸缸头压盖频繁损坏的故障。结合现场实际,分析了升降液压缸由于步进梁惯性上升而损坏的原因。从液压缸和液压系统两个方面提出了改进措施,并对改进措施进行了详细说明。通过在液压系统中增加溢流阀,限制液压缸有杆腔最高压力,来达到保护升降液压缸的目的。简要说明了该步进梁改造之后,升降液压系统压力控制的调整方案。对步进梁升降液压系统的设计提出了相应的建议。

通过修改液压阀的流量和压力性能曲线,分别单独调节两个比例阀的输入电压信号,从液压系统角度出发解决了某平整机组采用了步进梁设备故障率和备件维护费用居高不下的问题。

本文对济钢热连轧厂2#步进梁的结构、液压控制原理进行了介绍,重点分析了投产以来2#步进梁升降系统发生的一些故障及分析处理的方案。并介绍了对2#步进梁升降系统实施了改造,改造后设备运行稳定。

步进式加热炉炉底机械由于负载大,对振动和定位要求高,且液压系统具有较高的功率-质量比,因此采用液压系统驱动。通过编码器控制系统电液比例阀的动作,通过PLC编程设置加减速曲线,既避免了冲击对设备造成的伤害,又提高了系统的定位精度。

通过对液压缸的结构及工作原理、缸头螺栓受力分析、螺栓拉断原因以及影响因素分析,确定了缸头螺栓拉断的主要原因。在此基础上,提出了螺栓加强设计、材料优化选择、紧固件安装方式改进以及液压系统调整等故障解决方案,并进行了实验验证。实验结果证明,可以有效避免缸头螺栓拉断。

通过对热工况下步进梁运行阻力的研究，发现依据《起重机设计手册》所给出的行走阻力计算公式进行阻力计算时，必须对其附加系数的取值进行大幅度的修正，才能符合步进梁的实际阻力状况；油缸也需要设置较大的背压，并对油缸的缓冲结构作出相应的调整：步进梁的压轨梁部件也必须更改，才能在使用过程中不发生致命的卡阻或变形。

该文分析介绍了步进梁式加热炉的运动过程从而提出了速度控制的必要性和实施方案.采用体积式泵控系统结构简单、流量控制方便提高了系统的效率解决了平稳起动、制动问题确保钢坯不错动、不跑偏使出钢顺畅.

针对某平整机组中步进梁的不稳定性提出了一种比较经济简便的解决办法避免了设备技术改造减少了设备故障的发生。