本文介绍了比例液压技术在对步进梁控制改进中的应用。在对现有系统进行分析的基础上,通过应用比例液压技术改进控制信号,解决了步进梁平移运动动作过程中长期存在的冲击、抖动、定位不准的问题。

对比例液压位置控制系统进行设计与分析,相比较于开关控制系统,既简化了系统结构,同时又使系统功能、性能大大增强.

本实用新型提供一种泡沫机用比例流量阀回路。所述泡沫机用比例流量阀回路包括油箱,所述油箱上连接有液压泵,所述液压泵上设有液压电机,所述液压棒连接有单向阀和溢流阀,所述单向阀连接有比例流量阀,所述比例流量阀上连接有压力传感器和两个电液换向阀,两个所述电液换向阀均与所述溢流阀相连接,所述溢流阀与所述油箱相连接。本实用新型提供的泡沫机用比例流量阀回路具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能,使用在泡塑机械设备上能提升整体技术水平,特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景的优点。

<正> 1 概述随着比例和伺服技术的广泛应用,如何正确地选择过滤器的精度及结构规格尤为重要,受到世界各国的普遍重视。众所周知,污染物的危害不仅是造成普通液压系统性能下降、寿命降低的根源,而且也是比例和伺服系统控制失灵和引起故障的主要原因。据伺服阀的污染敏感性试验表明,每100 mL 的油液中,直径1～5μm

当今社会已完全被数字化电子设备所驱动。同模拟技术相比数字技术具有更显著的优势。现在创新型轴运动数字控制技术已经应用到运动控制领域。它能够实现精确的控制精度、重复精度并且易于实现全部编程控制便于修理和维护。下面将介绍一些Atos比例电液产品中新型数字控制技术的成功案例。

简要介绍某厂干粉成形液压机生产工艺，分析原有液压系统的缺点，采用比例系统对原液压系统进行改造，最后得到满意的精度和经济效果，表明比例液压系统在传统液压系统改造中的广阔前景。

多路换向阀是指以两个以上的换向阀为主体，集安全阀、单向阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀等于一体的多功能组合阀，它具有结构紧凑、管路简单、压力损失小、工作可靠和安装简便等优点。从阀体结构看，多路阀有整体式和组合式两种。整体式多路阀结构紧凑，但对阀体铸造要求较高，比较适合于相对稳定的液压设备上使用；组合式多路阀可按不同的使用要求组装，通用性较强。工程机械（特别是行走式工程机械）执行机构多，

济南钢铁集团石横特殊钢厂新建50万吨高速线材采用了步进梁式加热炉。步进机构为双层框架结构，上层为平移框架，下层为升降框架，分别由两台平移缸和两台升降缸驱动。步进梁的作用是运送在加热炉中加热的钢坯，其动作循环为：上升→前进→下降→后退→上升，在步进梁动作循环过程中，钢坯不断地被步进梁从固定梁上抬起，前进后又被放到固定梁上。每根重达2t的数根钢坯（最多78根）在被运送的过程中交替地与步进梁和固定梁接触，会产生很大的撞击和震动。

针对大学液压专业试验台教学及科研工作的具体要求,提出了电液伺服比例综合试验台的总体设计方案,给出了实验台阀控液压缸,阀控液压马达的液压控制系统原理图。同时论述了试验台计算机测控系统的硬件及软件设计方案。对试验台的扩展性及后续开发功能也进行了相关说明。