随着工程机械建设的广泛发展,逐渐暴露出来的问题也越来越多。文章主要针对现阶段机械液压设备等存在的问题进行简要的分析与总结,并提出了相应的解决措施,以便更好的维护液压机械设备的使用,延长其寿命,从而避免机械设备故障的发生。

轧机配管在我国很多的领域都有着非常广泛的应用。例如液压控制系统,气动控制系统,润滑系统,冷却系统等方面的稀有管路;干油管路,输水管路等。轧机配管在上述各个系统中不仅仅能够保障介质在轧机生产中流通顺畅,同时也能够通过轧机配管来进行有效的控制,保障轧机生产过程中的各种生产需要。一套非常合理科学的完整管路配置,是轧机运行高质量以及运行高效率的保障。在进行轧机钢管优化的过程中,很多时候都是使用二维软件进行设计。但是二维设计软件在设计优化过程中会出现很多的问题。因此文章主要针对轧机配管优化设计中的SolidWorks的具体应用进行分析,希望通过文章的分析能够不断的扩大SolidWorks软件在优化轧机配管设计中的应用,同时也为我国轧机配管的进一步发展以及创新贡献力量。

离心压气机在长期的工作情况下,由于冲蚀磨损的缘故,其表面粗糙度会发生变化,对压气机气动性能也会造成一定影响,为了探究粗糙度对离心压气机气动性能的综合影响,采用CFX商用软件对某离心压气机进行数值模拟研究。结果表明粗糙度的增大会缩小离心压气机的稳定工作范围,使压气机流量堵塞点提前到达;离心压气机气动性能对叶片表面粗糙度的变化最敏感;叶片表面整体粗糙度对压气机效率的衰减作用在数值上比各个局部粗糙度带来的效率衰减作用之和更小。该研究结果对压气机表面的制造抛光和维护清洗带来一定的参考价值。

文章在马赫数较低的条件下,采用基于LBM框架下的LES方法,对平行桨-涡干扰气动噪声进行了直接数值计算。使用D2Q9模型作为LBM格子的离散速度模型,同时使用动态Smagorinsky亚格子模型作为LES方法的亚格子模型。计算结果显示,大涡模拟方法能够较为准确地获取桨-涡干扰气动噪声的声场,并且能够对桨-涡干扰气动噪声的生成机理、传播规律及噪声特性进行分析;桨涡干扰噪声的直接计算,大涡模拟方法对近壁面区域可以用壁面函数近似,近场特别是声源区域内网格最为关键。

气动机械手是工业领域重要的设备,机械手能够代替人手完成分拣、搬运及装卸等工作,在减轻工人劳动强度的同时,提升生产效率,降低生产成本。该文使用PLC(可编程控制器)设计气动机械手的控制系统,完成把工件从右侧物料台搬运到左侧工作台的任务。详细地阐述基于PLC的气动机械手控制系统的结构设计、电气设计及工作过程等。经测试,该系统可平稳运行,满足生产需求。

概述了目前城轨车辆上常用的空气制动系统和液压制动系统,分析了两种制动系统的工作原理,并对比了各自的特点。

分析挖掘机中应用广泛的川崎系统,介绍其系统结构原理和关键功能,并对挖掘机液压故障提出故障诊断步骤探讨,能对挖掘机液压系统普遍性故障排查有指导作用。

该项目通过ABAQUS软件仿真平台搭建0Cr17Ni7Al波形弹簧弹力试验模型,分析材料厚度、径向宽度以及自由高度等对于波形弹簧弹力影响并揭示其规律。结果表明,波数为3的波形弹簧弹力值随着材料厚度、径向宽度以及自由高度增大而呈现出指数增长趋势,其Mises应力同样表现出增大趋势。通过极差分析后发现波形弹簧刚度以及最大等效应力对结构参数的敏感程度不一,最大等效应力对自由高度变化最为敏感,其次为波厚,自由高度变化则对刚度影响较小。而刚度对材料宽度变化最为敏感,其次为材料厚度,自由高度变化则影响较小。

电液比例阀是阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力、流量输出的元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电的形式进行反馈。近年研发生产的插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械的使用特点，具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它的出现对移动式液压机械整体技术水平的提升具有重要意义。特别是在电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好的应用前景。

浙能台州第二发电有限责任公司1000MW超超临界机组配置的WK63/71型给水泵汽轮机在调试时碰到速关阀开启故障,导致挂闸失败。文章通过分析速关阀结构、控制原理及故障现象,对故障原因逐一排查,得出故障原因为速关油电磁阀的插装阀卡涩漏流,导致启动油和速关油无法达到有效差压,进而速关阀无法开启,现场采取大油压冲洗插装阀解决了卡涩漏流问题,消除了设备故障。