在钢铁生产企业中,由于轧钢设备控制精度和自动化程度都在日益提高,因此,液压系统的控制技术也得到了广泛的应用。液压设备具有动力大、体积小、操控简单和运送平稳等明显优势,得到了广大钢铁企业的青睐,但与此同时,液压系统也存在着明显的不可避免的问题,尤其是液压泄露问题,这一现象不仅造成了严重的环境污染、提高了生产成本,还会给液压设备的良好运行造成了不利影响,所以,控制与防止轧钢设备液压系统泄露问题显得十分的重要。本文在探究液压系统泄露问题一般特点的基础上,分析了泄露问题的基本类型和产生原因,并提出了有针对性的控制措施。

介绍了轧钢设备以及液压系统的组成和优点,分析了各种液压泵的优劣及应用场合,讲述了轧钢设备液压系统中液压泵的设计计算和选型。

轧钢设备是用于轧制钢材的设备类型,其在具体的轴套联接中,常规选择键辅助适当的过盈完成扭矩传递。为进一步推动轧钢装备装配效果,可借助液压锥度无键联接,展开对具体轧钢设备装配优化。文章主要对油压无键联接结构原理、锥度无键联接的设计需求,液压锥度无键联接的装配方法等内容进行分析,旨在推动轧钢装备的安装效果,保障轧钢效果,推动相关行业的持续健康发展。

针对轧钢设备和轧钢生产线的液压系统设计,提出了一种基于Excel表的设计方法,实现系统流量自动计算、液压阀通径和金属管路自动选择,从而简化设计流程,提高设计效率。

对柳钢中板厂液压系统从安装、调试、投产到现在的使用情况进行全面分析，指出存在的主要问题，并提出改进措施及解决方法，以满足生产需要。

液压压下系统代表了轧钢生产设备的先进性，在生产过程中压下系统会出现各种各样的问题。该文就液压压下系统在实际应用中所出现过的故障问题进行了分析总结。

在钢铁企业的生产过程中，控制和使用轧钢设备的精确程度不断提高，而且越来越趋于自动化，这就推动了液压系统当中的控制技术在实际的生产中的广泛应用。基于此，本文主要对轧钢设备液压泄漏的因素分析及防控方法进行了探讨。

本文针对板带轧机液压AGC系统研究了液压AGC系统的知识处理方法及基本问题提出了液压AGC系统的故障诊断知识范围.并对液压AGC系统的故障诊断进行对象分类最后对液压AGC系统的故障诊断知识获取进行了分析讨论.

精轧控制主要包括以下几方面的控制：主速度控制、活套控制、厚度控制和板型控制。液压AGC控制系统对带钢生产线来说有着至关重要的作用。直接影响到产品的厚度精度。文章介绍了精轧机组液压AGC软件包控制思想的实现，对轧钢设计具有参考价值。

为提高支承辊拆装作业效率缩短拆装作业时间降低工人的劳动强度;避免轴承等设备损坏消除作业中的安全隐患设计了一套板带热连轧厂支承辊拆装专用设备.