通过对M7120型平面磨床主轴轴承的静压改造克服了原结构的不足提高了主轴系统的刚度增大了承载力同时降低了主轴系统的故障率。

该文介绍内圆磨床经液压改装自动装卸料的一种机械手机构，具有摆动和轴向往复运动，这两个运动分别用两个油缸驱动。在自动装卸料的同时，采用了定向机构，确保主轴孔内的自动测量触头的使用，实现了自动加工循环的效果。

静 压轴 承 是 磨 床 上 广泛 采 用 的 一 种 磨 头主 轴轴 承 ，具有摩擦阻力小、使用寿命长、主轴 回转精度高的 特点 但使用与维护不好同样会损坏 ，造成主轴系统刚 度下降，甚至无法正常工作 一旦静压轴承磨头损坏， 修 复 工作 也较 困难。下 面介 绍我 们最近 修复一 台 MM7120平面 磨床静 压轴承 磨 头的方 法。

该文通过对缓进给成形磨削加工方法的应用情况分析提出了采用电液比例容积调速系统作为磨床驱动系统的方案系统设计开发的数字控制器参数适应能力强人机界面良好可满足实际工况需要具有较高的工程推广价值.

不等封油边静压轴承，利用主轴挠度对轴承油膜刚度的影响，变主轴挠度这个不利因素为提高轴承油膜刚度的有利因素。因此，不等封油边静压轴承的设计，是在固定节流静压轴承的基础上，通过改善轴承本身结构提高轴承的承载能力。M115W外圆磨床磨头采用不等封油边液体静压轴承进行改装设计，提高了主轴系统的刚度，改装后的M115W外圆磨床达到了原有的加工精度和使用性能。

重点介绍了采用定压供油的圆台立式磨床卸荷静压导轨的特点及设计计算方法。

MK84160轧辊磨床主要用于大中型轧辊的加工,轧辊在修磨的过程中要使用测量臂进行测量,该磨床的测量臂是依靠液压系统进行驱动。原系统设计的测量臂液压驱动在使用一段时间后就出现测量臂无法可靠停留在测量位置的问题,经过分析,对液压驱动部分进行改进,解决了测量臂测量位置锁紧的问题。

介绍了普通轧辊磨床主轴系统动静压轴承供油方式的特点,并对常用的普通动静压轴承的恒流量供油系统和恒压供油系统进行了详细的对比分析,在此基础上,设计了高速轧辊磨床主轴系统动静压轴承的供油液压系统,结果表明,相较于常用的普通动静压轴承的恒压供油系统,高速动静压轴承的恒压供油系统的压力稳定性更好,压力调节更方便和可靠。

液压站是数控轧辊磨床的重要组成部分，合理设计液压站对机床的可靠性有很大帮助。从液压站的总体布局构思出发，分别对液压站的液压动力源装置和控制装置进行了设计，并通过加隔音罩、整体布阀和集中排管三个方面对液压站的布置方式进行综合考虑，从而设计出一种柜式液压站，其稳定性和可靠性都得到提高，并减小了液压站的噪声，同时也提高了其检修效率。

根据M6425型磨床在使用中经常出现砂轮与工件碰撞的故障现象，全面分析了设备采用的GY24型液压操纵箱存在的问题，提出了有效的解决办法，为其他同类设备的改造提供了借鉴的途径。