某台四柱油压机的底缸柱塞容易与导向套产生摩擦,从而导致柱塞刮花,进而发展为从柱塞密封处漏油,该型底缸用密封件经常使用寿命仅为6个月,与底缸配合的柱塞、导向套等零件寿命也不超过2年,对企业生产造成极大困扰。因此,经过分析研究得出是底缸密封设计存在严重问题,从而导致故障经常发生,为此重新设计改造了新型结构的底缸零部件,解决了生产漏油等故障问题,创造了较可观的经济效益。

传统的快锻液压机在快锻过程中,只有13%不到的能量转换成使金属发生塑性变形所需的功,而更多的能量则在液压系统各个阀的节流上被消耗掉。为了解决快锻液压机的这种功率严重浪费的问题,人们研究并设计出一种在液压机快锻回程上采用蓄能器的新型方案。该方案的实施,既满足液压机快锻的要求,又达到了快锻节能的效果。

文章对单动薄板冲压液压机的动力机构，液压控制系统及执行原件进行了简要的介绍，并对现代液压机普遍采用的两通插装阀从结构和工作原理方面做了详细分析，并就典型的液压故障进行详细分析。

基于大型液压机实际压力是否达标的检测，提出了应用有限元分析和测试技术相结合的一种检测新方法。该方法突破了压力机标定荷载传递测试仪有吨位的限制．将有限元计算结果与应变测试数据对比，得出了压力是否达标的结论。实验表明，该方法能较为有效地检测了液压机的吨位，为是否迭标提供了依据。

分析了50MN切边液压机充液阀脱落、断裂失效的过程和原因，提出了相应的解决措施和充液阀设计应注意的问题。

文章在介绍德国引进水泥生产中的专用设备～ 立磨液压机液压系统的组成和工作原理的基础上，对其存在的问题进行了分析研究，提出了改进方法并付诸实施。实践证明，改进后的液压系统不仅性能稳定，工作可靠，系统发热量小，而且达到了进口设备原设计的生产能力要求。

本文分析了二通插装阀的工作原理和复合控制机能,介绍了在大型液压机上的应用,对于插装阀技术的推广应用有着工程实际意义.