汽车电控液压制动系统动态性能分析及试验研究
文章首先对制动器性能要求进行了介绍,再阐述了有效解决提升机液压制动系统常见故障的方法,最后,本文分析了影响EHB动态性能的主要因素。
飞机液压系统故障特性分析及故障诊断使用技术
液压系统作为飞机的重要组成部分,其各个零件在飞行飞机期间都提供了压力方面的支持保证飞机的平稳运行。但是综合考量液压系统本身具有一定的复杂性,容易出现的故障繁多,需要结合具体的飞机液压系统进行故障诊断,并寻求解决方案,以防飞机事故的发生。本文的研究结合自身参与东方航空实际的工作经验,运用多种故障分析方式,结合液压系统故障案例进行详细的分析,以便提高故障诊断的可靠性和工作效率。
基于故障树分析大轮拖液压不提升故障
将故障树分析法应用于大轮拖液压提升系统“不提升”故障分析,找出引起该故障的原因,再根据部件关键重要度的计算结果确定各故障原因的重要度,为进一步提高系统可靠性提供数据支持。
液压支架加工工艺探析
随着采矿业的高速发展对液压支架的要求越来越高,那么对液压支架的加工工艺要求也越来越高。本文主要对液压支架的下料、拼装及焊接加工工艺做了探析。在拼装工艺中通过对比两种拼装方法,可以看出划线法适用于单件或者小批量生产,而胎具拼装法适用于大批量生产。在焊接工艺中对工艺参数、前期准备工作、顺序方法及后续的检测做了分析。
汽车液压制动系统常见故障的诊断与排除
随着我国居民生活质量的不断提升,汽车的数量每年都在逐步增多,使道路交通面临巨大的压力。汽车数量的急剧增加,导致道路上交通事故频发,对居民的生命安全和经济财产,造成严重的影响。液压制动系统,作为汽车行驶过程中必不可少的重要部分,既能够为汽车司机提供良好舒适的操作体验,又可以及时避免交通事故的发生,为汽车司机的生命安全提供保障。而当汽车液压制动系统出现故障问题时,会对司机的正常驾驶产生严重的影响,并降低行驶过程中的安全系数,令汽车司机生命安全处于危险之中。笔者利用汽车液压制动系统的工作原理,结合汽车液压制动系统的常见故障,浅谈一下汽车液压制动系统的故障处理方法。
煤矿液压支架立柱压力实时监测系统的设计研究
针对煤矿液压支架支柱压力难以监测的情况,设计基于DSP微处理器的立柱压力实时监测系统.分析了系统硬件功能的要求,采用TPS767D301电源芯片实现DSP微处理器内核与串口的不同电压供电,对系统软件程序流程进行了设计,并采用CAN总线的通信方式实现PC机与各个液压支架立柱的压力数据传输.液压支架立柱压力实时监测系统能够将液压支柱压力可视化,提高液压设备的稳定性,提升设备的运行效率.
浅谈液压胶管总成生产质量工艺改进方法
液压胶管又被称为液压软管、钢丝高压管,其具有良好的性能,被广泛应用在各种冶金机械的液压系统上,实际效果非常好。为了保证达到质量要求,在生产时要优化工艺水平,这样才能满足发展的需要,应用到生产活动中去。本文介绍了液压胶管总成生产现状,论述了质量工艺改进的方法,从而促进更好发展。
基于FluidSIM的压力机液压控制系统设计与仿真
通过对液压压力机的用途﹑性能、要求、工作循环以及工作环境等方面的了解,设计了YB32-200型液压压力机的液压系统,然后通过液压系统仿真软件FluidSIM-H进行仿真,仿真结果验证了液压系统设计的合理性。
综采工作面液压支架快速安装工艺的应用
针对综采工作面液压支架传统绞车搭配“三角型”卸车平台安装工艺安装速度慢、效率差、事故率高等技术难题,山西焦煤西山煤电集团公司杜儿坪煤矿综安准备队通过技术研究,对62709工作面液压支架安装时采取合理有效的前期准备工作以及采用液压起吊装置进行支架吊装.实际应用效果表明,与传统安装工艺相比,优化后的支架安装工艺可使工作面液压支架安装周期缩短4d,而且有效降低了支架安装事故率.
机床液压系统常见故障及使用维护方法分析
机床液压系统通常,下含义判断产生故障的原因。本文通过对机床液压系统常见故障进行分析,从机床液压系统振动和噪音、液压系统的冲击、液压系统中的“爬行”、液压泵出现吸空情况、液压系统温度上升五个方面进行介绍,提出诊断方法,并且介绍机床液压系统的使用和维护注意事项,希望可以帮助相关工作人员排除故障问题,保障机床液压系统的正常运作。


