针对目前液压支架生产企业对于购进的密封件没有入厂检验手段的现状,该文设计了一种矿用液压支架液压缸密封性能检测试验台,为液压支架生产企业选购密封件提供数据支持。介绍了该试验台的系统原理、组成及功能。实际应用证明,该试验台运行稳定、测试效率高、测量数据准确,可以用于密封件入厂检验。

O形圈是最常用的密封方式之一。文章对工业产品密封胶料的选用要素进行了详细分析，并对O形圈尺寸的选择、密封沟槽设计、密封配合间隙进行了分析。

根据液体润滑理论建立了斜线槽液体润滑非接触式机械密封数值分析模型定义了斜线槽的主要几何结构参数采用有限元方法求解雷诺方程获得了端面液膜压力分布分析了斜线槽端面几何参数对端面开启力、泄漏量、液膜刚度等对密封性能参数的影响规律。结果表明斜线槽槽根半径不能取值过大或过小大约为58mm时能取得最优的密封性能;斜线槽液体润滑非接触式机械密封倾斜角α1不应该大于倾斜角α2否则密封性能会很大程度上削弱。

利用有限元分析软件ANSYS计算了高压水泵用机械密封环的耦合变形并分析了介质压力、主轴转速、密封环材料、冲洗量等因素对变形的影响在此基础上提出了控制密封环变形的方法对高压水泵用机械密封的设计起到指导作用。

水下液压系统没有在水下作业设备中得到广泛应用,主要原因是在海水环境的液压元件与常规液压元件相比,无论是在材料选择、设计方法上,还是在结构原理、加工要求上都有较大差别,这是因为海水的自身压力对液压系统的渗透改变了传统的密封与润滑观念。而通过采取密封措施和压力补偿后,以液压油为工作介质的水下液压系统可以在不同海水深度下作业。介绍了基于海洋环境的水下液压系统密封技术。

三峡水电站于2009年全部完工许多设备已经运行多年进入维修周期。每年维修期间会更换大量的密封件一些液压设备在设计时密封件的沟槽采用了非标结构且后期维修更换密封件时许多设备不能完全拆解导致原结构的密封件无法安装。针对其特殊的沟槽形式、工况条件以及安装要求研制出多种结构的剖分式密封产品。经三峡水电站多套设备的使用结果表明该类产品完全满足使用要求。

高压开关产品中密封圈硬度的高低对密封性能有着紧密的联系是评定密封性能最重要的指标尤其是高压开关产品重SF6气体密封以对我公司产品漏气问题进行分析着重对三元乙丙胶材料的密封圈硬度选取以及压缩率的选取进行了试验研究从而找出漏气原因同时对密封圈的硬度与压缩率的选取提供了依据。

为了获得轴向柱塞泵平面配流副的动态压力分布,基于雷诺（Reynolds）方程推导了柱坐标下封油带内任一点的压力计算模型,根据转子转动角度动态更新边界条件,利用有限差分法求解配流副油膜的动态压力分布。结果表明,配流副油膜压力在封油带内呈非线性,并且会产生使转子偏转的固有偏心力矩以及周期性偏心力矩,从而导致配流副油膜的动态变化。

该文简单介绍国内外聚四氟乙烯（PTFE）密封材料的研究进展详细介绍了一种国产新型高弹性聚四氟乙烯密封材料的工艺。通过对助剂、聚四氟乙烯膜双向拉伸及层压热处理工艺的研究确定了高弹性聚四氟乙烯密封材料的制造工艺。按该工艺制备的高弹性聚四氟乙烯密封材料其压缩率达到46%回弹率为达到16%蠕变松弛率达到9%。

该文阐述了单体液压支柱密封质量检测的现状,对支柱压力变化进行了详细分析,为支柱快速检测和矿井安全支护提供了科学依据。