介绍了打火机持续、循环燃烧试验对于打火机夹持和自动点火循环燃烧装置的要求根据标准对试验要求采用气压推动带有厚垫片压板压紧打火机试品通过将下压气缸固定于旋转角度调节板实现对不同开启角度打火机自动打开气门并实现打火机自动点火燃烧通过计时器来控制打火机持续燃烧时间通过打火机气门下压气缸回程触发行程开关开启计数器计数来自动控制打火机循环燃烧次数.

气动技术是现今工业领域中的重要组成部分凭借其成本低、高效率、清洁无污染的优点得到了愈来愈广泛的应用。全气动控制方法在某些需要防燃、防爆、防静电的特殊场合则完全取代电-气控制。通过Fluid SIM-P软件的气动原理和仿真技术对气动打标机气动回路控制系统进行了设计分析。介绍了打标机的动作原理采用串级法设计了气动打标机单一循环方式、连续循环方式以及停止切断循环等辅助情况;以及如果料仓中没有工件及时补充气缸无法启动系统停止;同时设置了急停按钮使各气缸立即退回初始位置且急停可以解除系统重新开始启动。通过二者有效的结合成功的将模拟仿真后的气动打标机模型应用到了实际生产中降低了成本提高了效率取得了良好的效果。

以典型气动充放气系统为研究对象对外部结露进行研究分析外部结露的发生机理并提出判别方法当元件表面平衡温度低于环境露点温度时结露就会发生反之则不发生。在恒温恒湿环境中进行负载举升的充放气试验对元件表面温度进行测量并对外部结露的发生部位、结露过程进行观测和分析。试验表明有杆腔侧元件表面温度降低并出现结露无杆腔侧元件温度升高无结露出现;外部结露在开始阶段是细小的珠状凝结并不断长大最后形成膜状凝结并在重力作用下形成水滴沿壁面流下。对影响结露的因素进行研究。在各种因素中环境湿度越大、负载越大及充放气周期越短结露越严重。结露一般会在若干分钟内就会出现应该采取必要的防护措施以避免外部结露的发生。

以旋转阀为研究对象测试旋转阀的不灵敏区及阀腔进油口和回油口的密封状态及提前量在进行液压试验前测试出阀的性能参数有效控制阀的制造过程.

针对气动比例系统的非线性特征将神经网络模糊控制引入到专家控制中与专家系统相结合形成一种综合的实时智能混合控制系统该控制系统既具有专家控制的逻辑推理、理性、抽象智能行为又具有神经模糊控制的直觉推理、感性、形象智能行为这两者结合采取并行控制与知识共享的策略既能满足系统的快速性和灵活性又能保证系统的运行平稳性。将设计的智能混合控制器引入到系统模型当中通过与其他不同控制策略对阶跃信号的系统仿真进行比较证明该控制系统跟踪性能强响应速度快兼顾快速性和灵活性系统运行平稳反映出良好的静态和动态特性。通过试验验证针对该气动比例系统的非线性特征设计的智能混合控制策略是正确和有效的。

通过分析下肢康复训练的要求，设计减重机构气动系统和助力腿驱动气动系统。利用气缸、比例阀、位移传感器、拉力传感器、数据采集卡及计算机等元件组成下肢康复训练控制系统，搭建实验平台，证明气动比例控制技术在人体下肢康复训练中的可行性和有效性。

结合工厂实际应用情况，从执行机构、伺服控制元件、机械本体三个方面论述气动薄膜调节阀，分析气动薄膜执行机构的愿理，并指出了市场主流的定位器特点，介绍了核心部件的研制方法。

设计一种简单的气动V形冲缺及冲孔冲床，用于变压器铁芯边柱片、轭片和中柱片的冲缺或者冲孔。该设备具有使用方便灵活、加工范围广、投资少的优点，是变压器厂维修或制造铁芯的理想设备。

根据增阻减速原理设计了某一维弹道修正弹的修正机构建立了弹体及修正机构的三维模型;结合外弹道理论和修正机构的工作特点利用流体力学软件FLUENT建立了该一维弹道修正弹的弹道仿真模型对修正榴弹的绕流流场进行了仿真分析获得榴弹在不同马赫数下所受阻力、粘性力、阻力系数和粘性系数等参数对比分析了所设计的修正机构的修正能力为修正机构的工程设计提供一定的理论参考。

对重燃压气机第七级静叶根、中、顶3个截面的叶型进行了气动性能吹风实验。实验结果表明：叶型损失的主要部分由叶型吸力边的扩压流动产生，合理选择叶型吸力边扩压段的长度与沿扩压段的扩压速率，能够减少叶型损失。在不同冲角下各型面叶型都具有良好的气动特性。