桌内置式导弹垂直弹射系统中的气压传动模块的动力源为三级作动筒，通过对该弹射装置及其三级作动筒工作原理的分析，采用虚拟样机技术对其工作过程进行了系统建模和仿真分析。基于仿真结果分析了不同气瓶初始压力下的气瓶和作动筒无杆腔压强随时间变化的关系，以及三级活塞杆位移和速度随时间变化的关系。基于多组仿真数据的拟合结果反解得到了符合该型弹射系统的设计要求的初始气压，为该型导弹弹射系统的优化设计和投入使用提供了理论依据。

针对飞机气动系统的发展趋势及维修管理要求，设计一种新型飞机气动元件综合测试系统。主要介绍气动系统和控制系统的功能特点、设计方案、基本组成和工作原理。使用结果表明：所设计的测试系统精度高、稳定性好、工作可靠，具有可行性和实用性。

为了给某小口径杀伤破甲弹引信设计提供参考运用GAMBIT建立弹丸外流场数值仿真模型通过FLUENT对弹丸外流场进行了数值仿真以获取相关的气动力规律。仿真结果与1943年阻力定律基本一致计算所得的气动参数可以为小口径杀伤破甲弹引信的外形设计提供依据与参考。

基于相似理论为某一三级轴流式低速压气机增加一个高效零级使压气机流量增加了12.5%同时达到增加压比的目的。由于流动缺陷集中在静叶上利用三维粘性计算流体力学(Computational fluid dynamicsCFD)技术对静叶进行重新改型设计:采用可控扩散叶型(Controlled diffusion airfoilCDA)控制叶片表面速度分布控制了叶片表面附面层厚度尾缘逆压梯度减小很大程度减小了叶栅后半部分的三维分离;为进一步缓解端壁处的低能流体堆积采用端弯技术在改善端区流动的同时也很好的改善与原机的匹配提高零级性能最终提高新型压气机的效率达到设计要求。同时分析加零级前后压气机特性曲线证实喘振裕度得到了保证分析进出口气流角表明加级后原机部分仍然保持原来的相似运行条件。

分析了气动打标的基本原理针对在大尺寸气瓶类工件肩部曲面上打标时定位误差大、标记不清晰和缺陷标识的不足设计和研发了打标机空间曲面高精定位架构技术、快排式气动冲击高清打标技术及CCD图像优化打标区域技术并集成应用实现了基于大尺寸曲面的精确可靠清晰的气动打标样机的研制试验表明：高压天然气瓶钢印字符定位准确分布广、标记清晰深度适中、标记完整质量高研究成果得以充分的验证和应用具有广阔的市场和经济前景。

数值研究相同条件下迷宫气封和薄叶气封结构特点、气动特性、密封机理及密封效果，比较两种气封的差异。通过与已发表的试验数据的对比，校核所采用的商业计算流体力学软件CFX的可靠性，计算得到的性能曲线与试验数据有较好的一致性，采用的数值模拟方法可行。分别对迷宫气封和薄叶气封内部流场进行数值模拟。通过对两种气封计算结果的对比分析，阐明它们的密封机理，给出各自的封严特性和所产生的摩擦转矩的变化规律。分析结果表明，薄叶气封的径向间隙远小于迷宫气封，漏气量为迷宫气封的1／3，对旋转轴产生的摩擦阻抗力矩低于迷宫气封，从结构运行特点和气动性能两方面说明薄叶气封的优越性，认为在不久的将来薄叶气封有可能替代迷宫气封。

根据钢铁厂转炉除尘输送系统特点，设计一种炼钢转炉专用的三偏心气动蝶阀，介绍蝶阀的结构，对主要零件进行了设计计算，并选择气压传动作为蝶阀的驱动方式。

介绍了连续式连杆清洗机关键结构的设计，描述了该清洗机的工作过程和控制系统，实践证明，连杆经清洗后达到了清洁度指标。该机结构简单，操作和维护容易，降低了员工的劳动强度，提高了经济效益。

介绍了一种机械一气动传动压力机的工作原理，给出了力学受力和行程计算公式。该压力机采用摆动气缸，在气缸直径和气体压力不变时通过连杆机构增力，使压力机的工作压力显著提高。

综述了目前国内外离心叶轮反问题气动设计评价现状与局限性，结合工程实际，从反问题气动计算设计过程自然形成的速度场与求解出的叶轮几何参数出发，开展二维不可压叶片表面边界层及损失、叶轮内扩压水平、叶轮进口诱导速度比、叶片进口前缘冲角及相对马赫数计算，对反问题气动设计计算进行气动效率、失速点、阻塞点简易定量评估。这些评价结果与CFX计算比较，对应相对误差约为2．6％-6．1％，完全满足工程设计需求，可对透平机械工业设计作出快速评价提供借鉴。