分析了能广泛应用于金属轧制生产线上进行非接触式连续测量材料厚度的辐射测厚仪的工作原理，设计了智能辐射测厚仪的硬件和软件，利用单片机实现对测量数据的特殊处理、工作状态的自动识别、动态自动校正、动态温度补偿和人工修正等。实际应用表明，仪器达到了规定的技术指标，应用效果较好。

在国际社会对环保能源急剧需求的今天,对天然气流量、热值等进行精确计量的需求越来越迫切。目前国内天然气输送贸易结算,广泛采用差压式(孔板、喷嘴)流量计。由于天然气瞬时流量是流体工况(温度、差压、静压、含水和组分等)的函数,而工况参数是瞬变的,以瞬时参数计算并累计流量才是符合流量计量理论的科学方法。要很好地解决繁琐而复杂的温度、压力、差压、孔板、管道等补偿的问题,就须采用现代信息技术进行天然气计量,以实现实时检测天然气输气管道的数据。

叙述了一种工作可靠的使用浮力式传感器的明渠流量计.首先介绍了改进的帕歇尔槽结构并给出了它的流量计算方法;详细说明了浮力式液位传感器的结构和工作原理;介绍了智能化的转换电路和显示仪表;最后给出了流量计的实际标定数据.

本文介绍了我国仪表智能化现状、仪表智能化的进程,说明了仪表智能化的意义以及计算机和现代仪表的相互包容性、计算机网络与仪表网络的融合性.在此基础上指出了智能化现场仪表的特点、发展趋势,以及仪表的智能化技术不但改善了仪表本身的性能,还影响到了控制网络的体系结构.

随着科技的进步和发展,无人化、智能化、自动化已成必然趋势。无人搬运车AGV作为一种自动化、智能化的新生产物已经进入大家的视线。在AGV小车各部分电压检测的问题上采用与单片机检测模块结合方式进行采集、处理、显示和存储。

在机械制造行业发展的过程中,可以加强液压机械传动控制系统的应用,提升机械制造生产的效率和质量,确保各项控制要求得到满足,保障生产的精度并且满足各类生产需求液压机械传动控制系统应用在机械制造领域可以促进生产质效的提升,同时使该领域向自动化、高效化方向发展。近几年,相关的技术理念在不断成熟和完善,液压机械传动控制系统也随之变得更加高端,逐渐具有精细化、智能化的特点。但在实际生产的过程中,该系统还存在许多问题,需要采取有效的改进措施。

主要对煤矿液压支架电液控制系统的应用现状进行分析,旨在通过对系统现状进行详细阐述,从而提出相应的应用策略,以实现对液压支架的智能化管控。

针对重型锻造液压机故障诊断难度较大,以及传统诊断方式费时费力、排查周期较长、只能定性分析、故障原因诊断不准确的问题,提出了一种基于制造知识的重型锻造液压机状态分析与故障诊断方法,给出了故障诊断流程和分析方法选取方式。并以滑块无法回程故障为例,说明了故障树测试步骤,以及在故障树的引导下,故障原因的检查过程。最终,将重型锻造液压机的故障树等级分为4级,并给出了每一等级的危害以及处理方式和方法,实现了重型锻造液压机远程运维中故障的快速识别与诊断分析。

果园作业机自动化操作能有效提高果园现代化水平。通过介绍升降平台液压系统、平稳爬坡液压系统、安全转向液压系统等几种果园作业机液压系统,阐述了果园作业机的发展趋势,以期有效解决果园作业机平台自由升降、整体平稳爬坡、机具安全转向等现实问题,为作业机适应山地特殊地况正常运行提供了技术保障。

气动剥离技术突破了传统的方法，该技术的实验室探索性研究已证明其可用于部分生活垃圾的处理。该文从气容、气压和气感的振荡过程，论述气压遏离散性障碍物时剥离的气压场形成，建立了气压场的振荡过程方程理论，分析了振荡过程的机理。