本文介绍强直流电在线测试装置－二次仪表校仪的研制，其中包括工作原理，系统构成及性能指标。

流量计设计技术需要不断的更新以适应微电子技术、计算机技术等的发展。以华邦单片机W77E58为核心，使用新型的模数转换芯片AD7714，设计了智能差压式流量计二次仪表。仪表具有流量检测、累积流量计算、数码管显示、按键控制、数据存储、HART通讯等功能。测试表明，二次仪表具有精度高、功耗低、响应迅速的特点。

本文介绍了使用philips公司LPC2119单片机与uC／OS-Ⅱ嵌入式操作系统设计的配合脉冲输出流量计使用的二次仪表，采用了uC／OS-Ⅱ的多任务的软件设计方式代替传统的前后台的软件设计方式，使得仪表软件模块化，增强了系统的精度和实时响应性。

快速测温的正确与否，决定于快偶质量、测温仪表准确和操作者三要素的良好配合，其中任何因素有误，将不能得到正确的温度指示，为此必须注意下述有关事宜： （1）选用的仪表及所设定的分度号、补偿导线、热电偶的分度号应一致。

针对新型的直管型和微弯管型科氏质量流量计（CMF）基频较高,满量程相位差微小的特点,提出一种以FFT算法为核心,由FPGA硬件逻辑及外围电路实现频率跟踪,通过调整DDS产生可变时钟实现AD采样频率闭环控制的CMF信号处理系统,以满足FFT算法整周期采样的条件,减小由于非整周期截断带来的频谱泄露对计算精度的影响,实现了实时准确的CMF输出信号的频率和相位差的解算。实验结果表明,该系统相位计算误差小于±0.1%,线性度良好,测量频率范围广,在新管型CMF的二次仪表中具有广阔的应用前景。

在现在的工业或实验室应用中．对涡轮流量计的二次仪表提出了越来越多的要求，准确度高、抗干扰能力强、集成度高、接口齐全、使用方便等都成了选购的主要考虑因素。本文描述了一种基于单片机的可适用于工业和实验室的高精度涡轮流量计二次仪表的设计过程。

长期以来,车间仪表人员都是把热电偶和二次仪表分别拆下来,送计量部门检定,检定完毕后再装回原处.热电偶在拆装过程中经常会损坏,并且测试费用非常高,所以有些人常常放弃热电偶的校准工作.热电偶和二次仪表的现场整体校准技术在目前还是一项新技术,结合长安公司兵器工业四五六区域计量站的项目对热电偶、二次仪表整体校准技术进行了一定的研究.介绍了热电偶和二次仪表现场校准系统的基本组成及测试的整个过程;讨论了面向对象的程序设计技术在整体校准系统中的应用方法;最后简要介绍了整体校准系统的主要功能模块和关键技术.

料仓秤是用于粉末物料(对笨二甲酸简称 PTA)秤重的计量装置。它的组成有料仓、传感器、二次仪表等构成(如图)。、秤的测量范围 0- 1100t(实际使用上线750t);示值最大允许误差1%;最小分度值为 0.01t。装置安装后，料仓秤顶部距地面约 35m，料仓直径 3m。其工作原理如下：粉末物料(1)从进料口(2)进入到料仓(3)中，在料仓中物料重量的作用下，经过传感器(4)将重力信号转变成电信号，通过传输线(5)被二次仪表接收、处理后显示重量值。从料仓秤结构示意图可以看出，直接用砝码来完成校准是不可行的。

通过对二次仪表的改造,实现了基于个人计算机的二次仪表型烟度计的数据实时采集,解决了二次仪表型烟度计不能反映摩托车瞬间排烟状况和数据采集不准的问题,并实现了软件的自校功能,弥补了二次仪表的自校缺陷;同时添加了数据的奇异性检验,消除了因试验环境的干扰所造成的奇异数据.采集数据可根据不同的试验方法进行数据处理、存盘与打印相关试验报告.

将先进的信号处理方法和数字信号处理器(DSP)应用于流量计的信号处理,计算流量信号的频率和相位差等,克服目前此类流量计信号处理方法的局限,提高测量精度和抗干扰能力,扩大量程比,实现小流量测量.研制基于DSP的涡街流量计和科里奥利质量流量计二次仪表.