文中介绍了电偶的热电势－温度特性的线性化处理方法及相关的是路设计原理。将热电势－温度特性用幂级数展开 ，去掉高次项，保留到二次项，将标准刻度表中的数据代入到方程中，用计算机模拟计算确定相关系数。根据所得方程，利用线性放大器，模拟乘法器及加法器等实现线性化处理。理论和实验证明，利用这种方法，对Ｓ型热电偶在８００－１４００℃之间线性化处理，所得非线性误差可以控制到０．１％以上。

本文针对热电偶标定的传统方法的不足，提出利用微机数据采集系统对热电偶标定装置进行改进，实现热电偶的动态标定。

对热电偶的测量原理、冷端补偿做了详细的论述.经过推论说明在热电偶回路中接入第三种金属导线时,只要两端的温度相同对热电偶所产生的热电势数值并不影响热电偶的测量结果.基于这个原理经过合理的接线既能消除安装过程中所出现的新的冷端产生的误差,又能达到同步跟踪补偿冷端温度,保证温度指示准确无误,减少投资提高效率.

利用晶体管PN结温度特性设计出热电偶冷端补偿电路,并对常用热电偶冷端补偿方法进行比较分析.文中给出了在K型热电偶冷端补偿的基本原理、相关数据和检测精度,提供两个PN结温度补偿电路.

根据热电偶的测温原理,权衡了热电偶查表的利弊,利用计算机查表迅速精确的优点,提出了一种热电偶分度表紧缩法处理的新方法.在仪表中对热电偶分度表采用了紧缩型存表法,就是对分度表中两个相邻热电势之差进行编码,通过这种编码方式将分度表中的所有信息准确的保存到计算机中.以1 600个温度值对应的分度表为例,详细阐述了紧缩法处理的具体算法.此方法具有速度快、检测精度高等特点.

文章针对实际工作中存在的问题简要介绍了热电偶冷端补偿、修正的几种常用方法,包括热电势补正法、温度补正法、调仪表起始点法及补偿导线法,以及其各自的补偿、修正原理.并详细介绍了仪表冷端自动补偿电路的工作原理,以及昆山石牌自动化仪表厂生产的数字显示调节仪的实际冷端自动补偿电路.

热电偶的均匀性是指热电偶热电极材料的均匀程度。热电偶两热电极若是均匀的，则热电偶回路的热电势只与两段温度有关，而与沿热电极长度的温度分布无关。若两热电极材料不均匀，热电偶回路里就会产生一个附加热电势，这个附加热电势会影响热电偶回路的总热电势。所以不均匀热电势的存在会使热电偶热电特性发生变化，从而降低了测温的标准性。因而，热电偶均匀性是衡量热电偶质量的重要指标。

文章分析论述了正确使用热电偶的各个环节，对获得准确 测量数据提供了可靠的保证。

我国近年来新研制生产的贱金属镍铬硅镍硅N型热电偶,它坚固耐用,稳定性好,并可长时间在1200℃～1300℃高温范围测量温度,是贵金属铂铑10-铂热电偶的理想代用品。它价格便宜,是铂铑热电偶的十分之一。它非线性误差小,在400℃～1300℃范围内N型热电偶的非线性误差仅占1300℃热电势的0.4%,而K型(镍铬镍硅)热电偶非线性误差占1300℃的热电势1.75%。因此它又是镍铬镍硅热电偶的理想代用品。

通过对热电偶在测量温度中出现的温度跳跃问题进行分析,对其可能产生故障的原因逐一排查并提出解决方案,重点分析了热电偶在串入附加地电势后导致温度跳跃的原因。本文的研究对于在使用热电偶进行实际工程测量时具有一定指导作用,并对该问题的理论研究具有一定借鉴意义。