70万t/a气体分馏装置脱丙烷塔进料泵密封泄漏原因分析及改造方案——气体分馏装置脱丙烷塔进料泵为高压多级泵,密封频繁泄漏,通过物料性质、泵体结构、密封结构的核算与分析,并对其密封结构进行针对性的改造,收到了良好的效果,解决了密封泄漏的问题,为装置安全平稳运行奠定了良好的基础,同时也为类似工况机泵密封泄漏问题提供了解决思路和宝贵经验,有一定的借鉴意义。

轻烃类机泵密封失效原因分析与改进方案的优化——本文基于机械密封的特点和工作原理,对国内某炼化公司气体分馏装置机泵机械密封泄漏原因进行了详细的技术分析,提出了合理的改进方案,并且取得了良好的应用效果,为同类型机泵机封设计选型、原因分析、技术改造提供了宝贵的经验。

随着现阶段我国经济的不断发展,我国的工业水平也取得了十足的长进。我国大量工业经济都需要使用到化工材料,化工材料已经成为了工业发展的重要组成部分之一。对化工材料的依赖不断推动着化工行业的发展。想要更加合理科学的发展化工行业,发挥化工行业的价值,并且保证化工经济的稳定增长,就必须要注重化工生产安全防范,尤其是化工泵的机械密封工作。化工泵是化工生产过程中使用最频繁,作用最重要的基础化工生产设备,对化工生产的质量和效率起到了关键作用。但是化工泵经常出现机械密封泄漏事故,给化工生产带来了不利影响。本文就针对化工泵机械密封泄漏的问题,对化工泵机械密封泄漏进行简要的原因分析,并且探讨总结检修措施。

离心泵中,机械密封的应用广泛,而该部件属于精细部件,其装配工艺质量有着更高的要求,但是,机械密封部件在使用时可能会出现泄露现象,本文就离心泵机械密封泄露展开研究,首先阐述了机械密封原理,其次对泄露原因进行分析,最后针对泄露问题提出了安装维护方法,以供参考。

泵机对密封的要求较高。泄漏容易引起机械和制造问题。因此,研究泵机械密封的原因及其解决方案具有非常重要的实践意义。本文分析了泵机械密封件泄漏的原因并提出了解决方案。

为了研究不确定度评定在动静密封泄漏检测质量控制中的重要作用,对氢火焰离子法检测设备动静密封泄漏甲烷的测定过程进行不确定度分析,研究影响检测结果质量的不确定度分量并进行评定,得到测量结果的扩展不确定度为U=34.0 mol/mol,k=2。不确定度分析评定结果表明,影响检测结果质量的主要因素是仪器校准操作过程,其次是校准用标准气体,再次是密封点表面泄漏值检测操作。通过对不确定度进行评定和分析,可为制定动静密封泄漏甲烷检测质量控制措施提供依据。

针对2ADG101VV出现填料密封失效现象,本文主要从填料的性能、结构及填料压紧力矩三个方面上制定处理方案,并取得了较好的效果。

0引言O型圈挤压式密封是简单实用的有效密封方式,油气长输管道站场快开式过滤器、快开式收发球筒和先导式水击泄压阀等设备高压端面密封中均使用此方式密封。使用O型圈密封时,需要考虑密封材料、安装沟槽、安装间隙、密封面光洁度及O型圈压缩率、溶胀率等特性。然而,由于O型圈材料选择、密封结构形式设计及加工制造等方面的原因,也会导致密封失效。不仅在泵、液压缸等动设备中存在O型圈断裂或永久变形失效,造成泄漏事故,而且在快开盲板、水击泄压阀等静密封位置同样发生过O型圈失效泄漏事件.

独山子石化公司储运一部新区、老区罐区共设计安装有49台磁力泵,用于日常重石脑油、汽油等油品生产转输,在生产运行过程中发现磁力泵密封频繁出现泄漏,其中重石脑油转输泵10302-P-04A、汽油调和泵B6-14A出现磁力泵密封失效,导致输送的易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏,通过两期事件,运行部通过深入检查,发现磁力泵在日常运行过程还是存在运行风险,只有有效管控措施才能确保安全生产,不然出现油品泄漏,就会导致人员中毒、火灾爆炸等重大事故发生。

液压缸作为实现直线往复运动和摆动旋转运动的液压机构，结构简单，工作可靠，是液压系统中应用极为广泛的主要执行元件。影响液压缸泄漏的因素是多方面的，如密封件的质量，液压元件的机加工质量，结构设计的合理性，以及装配的质量等。本文只对作直线运动液压缸活塞杆密封泄漏的原因做简单分析。大多数杆密封泄漏是由下列原因引起的;活塞杆或密封导向套的损坏；液压油的污染；极端的工作温度；化学物质的侵蚀；工作压力过高或过低。