利用4种不同厚度的PP薄膜进行超声热合实验,分别得到热合强度最高时相应的超声时间。对封合处的剖面进行显微观测,并对纸板进行同样的超声封合,发现在超声波作用时,材料间摩擦产生的热量是熔融材料实现焊接的主要原因。

在大力提倡可持续发展的今天,国家对于一次性塑料包装这样的塑料废弃物的审查正日趋严格,相应的法规也日趋严厉。为此,塑料包装行业供应链的制造企业需要为包装企业提供可满足包装更高可持续性的材料及设备解决方案,其中也包括包装的焊接密封设备。在此,艾默生必能信包装行业负责人周磊先生谈谈他对可持续塑料包装的理解,以及艾默生必能信的超声波焊接技术如何满足可持续包装的高质量密封需求。

贯流风叶为空调送风系统的重要组成部分,由于其结构的复杂性,目前广泛采用人工超声波焊接,存在缺口对位困难、焊接效率低和合格率偏低等问题。针对上述问题,在原有的人工超声波焊接装备的基础上,经过自动化上下料的改造,同时设计出一套基于OpenCV视觉定位系统的自动化超声波焊接装备,该装备主要包括：物料存放区、输送系统、视觉定位系统、焊接系统和自动下料系统。视觉定位系统基本思想为先用sobel算子对图像进行预处理,提取边缘,再利用Hough算法检测圆心坐标,最后利用检测的圆心坐标与系统设定的圆心坐标比较,计算出相位差,控制旋转电机定位完成焊接。焊接结果表明：该装备运行稳定,焊接合格率提高2.5%,9节贯流风叶焊接时间控制在45s以内,比原有人工焊接缩短15s。

减压阀通过膜片的改进,适应了高压洁净气体行业的要求,采用超声波焊接可解决膜片变形及膜片烧穿等问题.