针对零件的生产效率问题,本文以某公司设计的一种新型组合式多向模锻液压机为例。利用UG和ANSYS软件建立有限元模型,对其机身框架进行静力学结构分析,得到三个主要部件的应力及变形情况,即上横梁、下横梁及矩形立柱。同时,在满足强度和刚度的前提下,对其进行结构优化改进,从而降低液压机的生产安装成本。结果表明该机身质量整体降低为18684kg,可为多向模锻液压机的生产设计提供理论参考。