针对贵州地区分体式钻机施工本煤层瓦斯抽采钻孔深度浅、煤层钻遇率低、施工效率低造成工作面瓦斯抽采存在盲区,常规多变幅履带钻机机身尺寸大、开孔高度高、施工存在安全隐患等问题,通过改变常规多变幅履带钻机的给进油缸结构,将给进行程由原来的0.95m增至1.15m,钻机机身长度由原来的2.73m减少至2.47m;将机身在调角机构偏心布置,开孔高度由1.2m降至0.8m;并在机身与调角机构之间增设"L"型板,将机身侧置等优化;在汪家寨矿进行现场试验,共施工超前探、本煤层瓦斯抽采钻孔18个,总进尺2249.6m,班次最高效率165m/班,同时可实现"一孔两消"的施工目的。