超高强水泥基复合材料力学及收缩性能研究
选取钢纤维和玄武岩纤维进行试验,研究了两种纤维掺量以及硅灰掺量对超高强水泥基复合材料抗压抗折强度、疲劳性能以及体积收缩率的影响。结果表明,纤维和硅灰的加入能有效改善水泥基材料的力学及收缩性能,钢纤维对水泥基材料强度提升较大,但玄武岩纤维表现出与材料更好的相容性,1.5%钢纤维、0.1%玄武岩纤维改善效果最明显,抗折、抗压强度分别提高了12.6%、3.0%和21.2%、2.7%,体积收缩率降低了12.2%、5.4%,且1.5%钢纤维的疲劳寿命是不掺纤维的近4倍,最大跨中挠度曲线呈现明显的阶段性特征;8%硅灰改善效果最大,抗折、抗压强度分别提高了13.3%、10.4%,体积收缩率降低了28.8%。
纤维增强沙漠砂混凝土配合比试验研究
使用沙漠砂制备了纤维增强水泥基材料,采用正交试验法研究了沙漠砂掺量、粉煤灰掺量、可再分散性乳胶粉掺量、纤维掺量以及水胶比对抗压强度和抗折强度的影响,并确定了最优配合比。采用单因素试验法探讨了石英砂取代沙漠砂对纤维增强水泥基材料力学性能的影响。试验结果表明,纤维掺量是影响沙漠砂纤维增强水泥基材料抗压、抗折强度指标最显著的因素;相比于石英砂,使用沙漠砂制备的纤维增强水泥基材料的抗折强度和劈裂抗拉强度均得到提高,但抗压强度降低。
对《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》(GB24161-2009)的商榷
通过复合气瓶定期检验中遇到的实际问题,对GB 24161-2009《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》标准范围的覆盖面、个别检验项目评定指标的可操作性以及个别项目评定指标与设计的偏差进行了探讨。
纤维增强水泥基复合材料界面性能的研究进展
基于界面在复合材料中的重要性,介绍了纤维增强水泥基复合材料中,纤维与水泥基的界面性能以及目前常用的界面性能的测试手段;同时,对目前常用的纤维(钢纤维、聚丙烯纤维)及新型无机矿物微纤维CaCO3晶须,与水泥基材料的界面的组成与结构的改善办法进行了总结。
纤维膨胀混凝土的试验研究
介绍了掺PP纤维和TEA-H膨胀剂的试验、加ASA膨胀剂并掺纤维的膨胀砂浆对比试验,其中包括聚丙烯纤维抗干缩开裂性能试验、ASA膨胀剂的检测、加不同掺率的膨胀剂和不同掺量的PP纤维对比试验等,并对试验结果进行了分析,对纤维膨胀剂的应用提出了建议。
纤维材料在固井领域中应用的尝试
针对油井水泥石固有的极限应变小,抗冲击性能差等特点,尝试将纤维材料掺入到油井水泥浆中,以改善水泥石的力学性能。室内试验表明,由几种纤维混合后得到的一种合成纤维(代号FR)材料能够显著提高水泥石试样的力学性能,使水泥石试件的抗折强度提高10.26%-24.27%,压缩弹模下降9.09%-21.62%,抗冲击功增长7.39%-34.57%。
桥梁拼接部位微膨胀混凝土内养护技术研究
基于"补偿收缩-内养护-纤维限缩阻裂技术"配制了桥梁拼接部位C50微膨胀混凝土和微膨胀纤维混凝土,探讨了掺不同纤维和内养护剂对混凝土工作性能、力学性能、变形性能和耐久性的影响规律。
矿物掺合料与纤维双掺对混凝土抗渗性能的影响及工程应用
采用RCM氯离子扩散系数法和渗水高度法,研究了粉煤灰、矿粉、PVA纤维、纤维素纤维的掺入对混凝土抗渗性能的影响。试验结果表明,粉煤灰和矿粉的掺入能有效降低混凝土中氯离子扩散系数和渗水高度。在掺加矿物掺合料的基础上再掺入纤维混凝土的抗渗性能进一步提高,双掺对混凝土抗渗性能提高的复合效应明显。
结构催化剂与反应器:新结构、新策略和新进展
具有3D非规则空隙结构的foam/fiber基体不仅导热性好、面体比更大,而且在消除径向扩散限制、涡流强化传质/传热、提高接触效率、几何构型灵活设计等方面显示出传统的规则2D空隙蜂窝和微通道结构难以企及的优势,但其高效催化功能化还面临挑战,近年来,相关的研究与开发日益受到重视且进展明显。本文综述了foam/fiber新型结构催化剂的“宏-微-纳”一体化“非涂层”构筑及其在涉及能源化工和环境催化等的典型强吸(放)热和/或高通量反应过程中的应用等方面的研究新进展,以期为诸如C1能源化工等众多反应过程中存在的强烈热/质传递限制等问题的解决,以及为满足环境催化和“模块”化工厂等对高通量、低压降等的特殊要求提供新的思路和技术支撑。
聚结滤芯破乳层结构与材料分析
该文对C、M和M100类聚结滤芯的破乳层结构进行了分析,并对破乳层材料的厚度、密度、纤维丝径、纤维长度和表面接触角进行了测量,为聚结滤芯及其破乳层的研制提供了参考。









