本文以降低液压柱塞泵的噪声为目的,围绕液压柱塞泵配流过程的数学模型、配流噪声的测试方法及配流结构的优化设计等内容展开了全面的理论分析和试验研究。最终通过对液压柱塞泵主要噪声源之一的配流噪声的控制,使63SCY14—1B 轴向柱塞泵的整体噪声明显降低。

前言现行的液压泵、马达的寿命试验方法需耗费大量人力和物力。由于只用一台元件作试验,所获得的寿命信息少,故不能对一批元件的固有可靠性作出定量估计。为此,我们研究用提高试验应力的方法,促使零部件的失效机理加速发展,缩短时间,以获得更多、更精确的寿命数据。一、快速疲劳试验条件判定快速试验是否成功、是否能够用来

用8098单片机组成泵和马达特性的智能测试系统,可增强测试功能和提高其精度。本文介绍了该测试系统的结构、智能测量及控制。

为了解决液压泵可靠性寿命试验时间长及被试件数目多这一问题,提出了液压泵可靠性序贯寿命抽样试验与强化试验相结合的新的试验方法,即试验时只需抽取很少的试验样本,且试验时间不太长,就能较快地完成液压泵的可靠性试验。文中给出了该试验方法的理论依据、判决图表的绘制及应用实例

液压泵起动噪声孟昭林，王收军，解宁在我们调试和使用液压设备中，曾多次发生液压泵起动噪声过大的现象，其持续时间长短不一，短则１ｍｉｎ，长则２０ｍｉｎ甚至更长，严重损害液压泵，缩短液压泵寿命。一台日本产１０ｋｇ注塑机，双联内啮合齿轮泵布置在油箱的上面，吸...

<正> 在液压系统运行过程中,若液压泵连续吸进空气,会使液压系统压力升不高,执行器工作不稳定乃至爬行和冲击,系统噪声增大,严重影响液压设备的正常生产。这类故障往往难以检测、诊断和排除,是液压设备运行和维修的一大难题。1 故障表现发生液压泵连续进气故障时的表现是各式各样的:1)压力表显示值较低,系统压力升不高,或者达

本文介绍了一种由高速开关系统控制的新型泵／马达变量机构，该变量机构是在传统的泵／马达变量机构的基础上加设简单的高速开关阀而构成的，具有机构简单、变量准确、能够过零点操作以及响应速度快的特点，适用于各种工业控制场合。

本文在介绍国内近年新研制的卸荷溢流阀的结构原理、应用场合的基础上，重点对液压技术工程实践中出现的“液压泵－蓄能器－卸荷溢流阀”与“液压泵－蓄能器－先导型外控顺序阀”两种自动卸载、加载回路进行了分析对比，并得出结论，为正确设计这种回路提供了参考和依据。

本文首先叙述了研究液压容积泵脉动模型辨识的国内外背景，接着叙述了我们在这方面所做的开创性工作。利用负载固定稳态工作状态法和参考信号法，建立了复线性回归辨识模型，辨识精度可达到２０％以内。最后论述了液压容积泵脉动模型辨识的意义。

液压泵性能试验台,在试验过程中由于油温变化使试验测试精度降低,影响数据准确度和可比性.为此,设计了一套用微机实现对试验系统油温实时控制的装置.控制结果达到国际标准及局批企业标准的B级精度要求.微机控制系统的软件采用最小方差自校正控制算法.该微机温控技术也可应用到其他液压元件CAT试验系统中.