基于水灰比对硫铝酸盐水泥(SAC)修补砂浆界面弯拉强度的影响,确定了SAC修补砂浆最佳配合比,并研究了增大粗糙度、不同溶液浸润的界面处理方式对SAC修补砂浆新旧界面弯拉强度的影响。结果表明:SAC修补砂浆的3 d界面弯拉强度随着水灰比的减小逐渐增大,当水灰比为0.35时,SAC修补砂浆界面弯拉强度达到最高,为3.82 MPa;对界面进行粗糙处理可显著提高SAC修补砂浆1、3、28 d新旧界面弯拉强度,相较于界面未进行处理组分别提高了1.03、1.08、0.64 MPa;与粗糙处理方式相比,对界面进行水浸润或碱溶液浸润处理均对SAC修补砂浆的新旧界面弯拉强度不利。

通过对C30混凝土试件设置25℃、100℃、200℃、400℃、800℃五个温控节点,开展了45个GFRP-混凝土单剪试验,研究了火灾温度、黏结长度对GFRP-混凝土界面黏结性能的影响,提出损伤混凝土抗压强度随温度变化的关系式,建立了GFRP-混凝土在高温后的界面切向剥离承载力模型,并基于SEM检测技术探讨了高温下GFRP-混凝土界面力学性能衰减的原因和机理。结果表明,GFRP黏结长度对界面剥离承载力起决定作用,当黏结长度不足时,应采取相应措施降低火烧时间和火烧温度;800℃下,GFRP丝状纤维已与胶体分离,GFRP丝-胶体局部剥离是导致GFRP-混凝土构件整体剥离的主要原因;抗压强度和切向剥离承载力模型有较好的精度,且具有一定安全储备,可供火灾后混凝土现场抗压强度预测及GFRP加固借鉴使用。

采用复合浇铸＋热塑性成形工艺制备出硼含量不同的热中子屏蔽材料不锈钢复合板。复合浇铸过程中芯层与覆层界面处的间隙通过大变形量的热轧变形完全可以实现冶金结合。研究表明：复合板经1150℃，2、4、6h的扩散退火，扩散处理过程中硼原子在界面附近的扩散速率很低，扩散速率随着中间层硼含量的增加而变化程度不大。随着保温时间延长，硼原子的扩散距离也在增加，但其扩散速率是逐渐降低的。硼化物的半径随着保温时间延长而增加，但随时间不断延长，增长速率逐渐变慢，在保温过程中基本是稳定存在。因此，从高硼不锈钢复合板高温氧化及节约能源考虑，扩散退火时间控制在2h左右为宜。

在声发射的应用场所中，采集的声发射信号很多都经过界面传输。主要研究构成不连续界面的两个构件尺寸对信号传输的影响，利用小波包技术分析信号在不同频率范围内的衰减特性。研究表明，不连续界面对信号存在衰减，构成界面的构件相对尺寸的大小对衰减影响较大，构件尺寸相差较大时，由于波在小构件上的多次反射作用，使得采集信号能量反向增强，信号畸变程度增大。建议在经过界面采集信号时，尽量选择在构件相对尺寸相当且结构较简单的部位进行。

主要阐述了整个软件功能的界面和流程设计,其主要功能包括：可靠性框图、可靠性预计、可靠性分配、故障分析、经验数据库、可靠性技术报告、帮助系统等7部份。

为了考察硫酸盐环境下CFRP-混凝土界面黏结性能的退化规律,开展了162块CFRP-混凝土试件的单剪试验,研究了混凝土黏结面粗糙程度、混凝土强度等级、腐蚀龄期对CFRP-混凝土界面极限荷载、最大滑移量、黏结强度、断裂能的影响,并基于SEM扫描电镜技术分析了界面破坏机理。结果表明,混凝土强度从C30提升至C50,极限荷载上升幅度在1%~7%不等,总体上混凝土强度等级对提高界面黏结性能的影响不明显;硫酸盐环境下,环氧树脂胶体能较好的保护CFRP黏结区域;随着腐蚀龄期的增长,CFRP-混凝土界面的黏结性呈先增高后降低的趋势,增强点出现在第7天,30 d后界面极限荷载呈高速下降趋势;界面能在7 d时达到最大,随后逐渐降低;硫酸钠晶体的膨胀劣化是影响CFRP-混凝土界面黏结性能的主要因素。

导波雷达液位计在液位测量中发挥着越来越重要的作用。介绍导波雷达液位计的测量原理及组成，探讨了常见的探头类型、仪表安装方式和注意事项，分析了GWR在工业设备液位和界面测量中的应用。

介绍磁致伸缩液位计的工作原理、特性,并和相应的仪表作分析和比较.

建立了所有规则下的初等元胞自动机的可视化模型及界面，设计了用于判断初等元胞自动机稳定性的应用程序，并可直接计算得到演化类型及周期。在此基础上，模拟得到了不同元胞数m，随机产生的不同的初始状态，不同规则数R以及各种边界条件下初等元胞自动机的演化结果，并分析了以上因素对稳定性的影响。结果表明：元胞数m，初始状态，规则数R以及边界条件，均对初等元胞自动机的演化类型，演化周期产生较大影响。充分反映了元胞自动机的复杂性。模型从模拟的角度出发，为元胞自动机的复杂性研究提供了一个简单的、可视的计算机仿真工具，并可为复杂的理论推导提供参考或验证。

通过斜剪切与劈裂抗拉试验方法研究了超高性能混凝土(UHPC)与普通混凝土(NC)的黏结性能,分析了UHPC关键组分、不同界面处理方法、普通混凝土强度等级及不同种类界面剂等因素对UHPC-NC黏结强度的影响。研究结果表明,相较于未处理表面,钢丝刷毛、表面切槽和表面凿毛三种界面处理方法分别对C30(C50)基体混凝土与UHPC间的剪切黏结强度提升了32.9%(42.3%)、45.4%(6.5%)、12.8%(15.3%);使用净浆、膨胀剂净浆涂刷黏结界面相较于未处理表面分别对C30 (C50)基体混凝土间的剪切黏结强度提高了10.8%(32.3%)和6.8%(14%),抗拉黏结强度提升规律基本一致,而使用环氧树脂和丁苯净浆作为界面剂会降低UHPC-NC的黏结性能;相比较素UHPC,掺入钢纤维和膨胀剂分别对C30(C50)基体与UHPC间的剪切黏结强度提升了16.4%(32%)和6.8%(11.1%),而掺入PVA纤维几乎无影响。