基于ABB公司的WinCS组态软件对PM683控制器进行编程,结合Modbus通信方式,实现对ACS510变频器的远程启动、停止、速度调节控制,以及监测变频器的运行数据。控制器的编程语言采用了FBD功能块。经过试验表明,该方法可实现对变频器的远程操作与监视。

为满足工业化生产过程中对精度、质量、自动化程度高的要求,尤其是实现降低全自动弯管生产线控制系统成本的需求,对全自动弯管生产线的控制系统进行设计。首先对全自动弯管生产线控制系统进行总体设计,构建生产线控制系统的整体架构。其次,采用以STM32F407芯片为核心运动控制器进行伺服控制,使用Keil 5软件完成了伺服控制程序开发。使用北京昆仑通泰公司MCGS触摸屏作为控制系统人机界面实现人机交互,并完成了MCGS触摸屏的开发和程序设计。为实现生产线设备间数据的高速、稳定传输,采用MODBUS TCP协议构建生产线各设备间的通信,实现了生产线各个设备间的可靠通信。最后进行了全自动弯管生产线上位机与下位机的联合调试。试验显示,所设计的控制系统能够实现弯管机的自动弯管控制。

高准科氏质量流量计除了提供传统的4-20 mA模拟信号和脉冲信号输出接口外,还可提供HART、Modbus、FOUNDATIONTMFieldbus、Profibus-PA等数字信号通信接口。该文简要介绍了高准科里奥利质量流量计的通信接口,分析了Modbus（RTU/ASCII）、HART协议及其消息帧格式,详细介绍了通过Bell 202接口实现HART通信协议的软硬件设计方法,以及通过RS485接口实现Mobdus、HART通信协议的软硬件设计方法。

介绍济南钢铁集团股份有限公司在炼钢转炉煤气回收计量中，将计算机软件技术、工控网络技术、仪表技术结合起来，应用基于PLC系统的软测量技术，实现了单台物理仪表到多台逻辑仪表的成功转换，解决了煤气回收计量的关键技术难题，取得了突出的效果。

着重介绍ARD3电动机保护器的具体设计方法，给出硬件原理图和软件流程图。文章按照产品的各硬件功能模块进行展开说明，介绍硬件功能模块时，对硬件功能模块原理图进行详细分析，结合各种实际应用的情况说明此处硬件是怎样设计的，为什么这样设计以及这样设计的优缺点。通常电动机保护器工作的条件比较恶劣，为使产品性能方面更加稳定可靠，需要使用一些抗干扰措施，文中介绍的这些抗干扰措施在实际使用中被证明是成功的。

从应用的角度利用VisualBasic6.0中的Microsoft Communication控件和MODBUS的RTU协议,成功实现了以80C196KC单片机为核心处理器的发电机原动系统仿真器与PC机之间的串行通信功能。通信采用RS485总线标准,选用MAX485作为单片机与PC之间的接口芯片,串口通信采用中断方式接收和发送数据。设计的系统经实验检验,满足实时监控要求。

利用Modbus通信协议及工业控制计算机（IPC）、组态软件、可编程控制器（PLC）、位移传感器设计开发出机翼精加工水平测控系统。该系统实现了自动／手动自由切换控制、数据的集中管理、传感器的校正、故障报警及检测等多方面功能，为精加工的快速、精确、安全运行提供了保证。该系统投入运行后，较好地实现了工艺控制要求，测控过程稳定可靠，具有较高的性价比，是一种较经济的测控系统。

介绍一种在PIC单片机与触摸屏之间采用Modbus协议实现异步串行通信的方法.简单介绍了Modbus通信协议,给出了硬件电路连接图、程序流程图以及用PIC单片机C语言编写的部分通信程序.实际使用证明该方法数据传输稳定可靠,并提供了良好的人机交互环境.

通过一个智能楼宇工程项目，介绍ModbusTOP协议的发展与应用，重点分析研究了ModbusTCP读取PLC的保持寄存器数据的过程，编写出基于Modbus TCP协议的VC串行通信程序，并在智能楼宇工程中获得成功应用。

结合实际使用,通过Modbus协议将柴油发电机组的数据接入PLC系统,实现主要参数监控并进行报警设置,既减轻了体力劳动也可提早发现隐患。