通过对国内外优质密封材料的研究,找出了能满足液力偶合器密封要求的SJ-05新型专用密封材料,它具有优异的耐高温性能,较好的耐油、耐化学腐蚀、耐臭氧老化和天然老化性能。

行业标准JC/T 2456—2018《预制混凝土箱涵》已于2018年9月1日开始实施。为了便于标准使用各方准确贯彻实施标准的具体要求和规定,本文介绍了JC/T 2456—2018标准的编制背景、编制目的和意义,并对标准的主要条款作了解释和说明。

采用均匀设计方法和回归分析方法,研究了将氮-磷系无卤阻燃剂组合MCA-15/ADP1000应用于EPDM密封材料中,无卤阻燃剂MCA-15和ADP1000用量对氧指数、拉伸强度、拉断伸长率和压缩永久变形等性能回归方程的影响;再根据回归方程通过可视化模拟做出直观的二维等高线图和三维曲面图,并对MCA-15和ADP1000两者用量对EPDM密封材料性能的影响进行分析。结果表明,ADP1000用量对氧指数影响比MCA-15大,ADP1000的最佳用量范围为16~24份,MCA-15最佳用量应大于8份;随着MCA-15和ADP1000用量增加,拉伸强度和拉断伸长率均呈下降趋势;压缩永久变形也随着MCA-15和ADP1000用量增加,均呈增大趋势。

平板闸阀密封的可靠性和稳定性直接影响石油开采设备的安全运行。平板闸阀密封失效位置通常有三处:阀杆与阀盖、阀座与阀体、阀板与阀座。通过近十几年来对各类密封材料的性能测试和油田现场使用跟踪,得出不同工况条件下各类密封材料的优缺点,为阀门密封件失效原因分析提供借鉴依据。也为油田开采中对平板闸阀的选材提供参考信息。

做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于:维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。

以丁腈橡胶与碳钢薄板复合硫化制成了具有一定厚度的金属发泡橡胶复合密封材料,对所制材料的基本性能进行了较系统的研究并与国内外相关材料进行了对比。结果表明该密封板材具有优异的压缩回弹性能、极好的抗蠕变松弛性能、耐介质性能以及很好的耐压密封性能,可较好地替代软木橡胶、橡胶、抄取密封材料等应用于机动车、工业缝纫机、仪器仪表、玻璃钢管道等的密封要求。

液压式压滤机是锌冶炼中的主要设备，液压缸泄漏带来的不仅仅是对生产的影响，还有液压油浪费。解决液压缸泄漏的问题主要是解决密封材料问题。

本文阐述了橡塑密封典型材料的特性及与液压油(液)的相容性介绍了密封材料耐油(液)性能的检测评定标准及液压油(液)对密封性能的影响.

液压系统要求运行精度高且运行压力高动作频繁。在设备连续运转一段时间后液压系统密封元件加速老化粉尘及磨屑进入系统对系统形成污染加速了缸体的磨损缸体运行产生压力波动影响正常生产。采用进口的特种密封材料利用高精度的加工方式改变关键部位的密封结构解决了液压系统污染及其一系列的问题。

本文阐述了橡塑密封典型材料的特性及与液压油(液)的相容性介绍了密封材料耐油(液)性能的检测评定标准及液压油(液)对密封性能的影响.