本文报道了一种干涉条纹锁定系统的原理、装置及实验结果。采用迈克尔逊干涉仪光路,通过位相锁定控制系统,实现了双光路干涉条纹位相抖动的实时补偿。实验表明,位相补偿的效果显著。

钼丝线径是钼丝生产过程中的一项重要指标，为了实现对钼丝线径的准确检测，设计了一种基于投影放大法的钼丝线径测量仪．选用线阵CCD图像传感器TCD1502C作为线径测量传感器，并采用EPROM方法设计了CCD传感器的驱动电路，实现了钼丝线径的非接触式测量；以大功率LED为光源设计并制作了照明系统，克服了传统线径仪光源寿命短、发光不稳定的缺点．实验结果表明，测量仪的线径测量范围为0．5～4．0mm，动态测量的极限误差为±23．25μm，测量速度可达193次／秒，很好的满足了钼丝生产现场的需要．

在弹道修正过程中需要获知弹丸出炮口速度，提出采用磁阻传感器测量炮口速度和加速度信号判断弹丸到达炮口时速度的方法，给出了磁阻传感器信号输出、弹丸旋转频率以及炮口速度之间的解算式，对炮口测速装置进行了转台试验，得到了传感器输出信号与弹丸转速之间的波形曲线．试验表明传感器的输出与解算公式相符，满足弹道修正引信对弹丸炮口速度测量的要求．

最小区域法是符合最小条件的一种直线度误差评定方法,但较难实现.针对最小区域法提出了一种新算法——交错排序法.该算法首先按测量点到最小二乘直线的位置及距离对它们进行分区排序和交错排序,形成较优的搜索路径,其次进行坐标系旋转,最终通过斜率极值法确定包容直线,得到直线度误差.在VC环境下通过直线度误差评定实例验证了该算法可以快速有效的实现直线度误差的精确评定.

利用红外吸收法来分析气体浓度已经被广泛的应用，红外光源经驱动和调制后产生的光强很大，影响了最终的分析结果．在直流稳压源输出的基础上采用了低压差稳压芯片，重新设计了驱动电路，使得驱动电压的精度可达到0．7％，提高了红外光源发出的光强信号的幅值精度．而在光源的调制中采用了电调制方法．利用CPLD、单片机和开关阵列对红外光源进行调制的调制电路，对光源的调制频率可达到110Hz，而且可在10～110Hz之间可以调节．进一步拟制了干扰信号对分析结果的影响，弥补了传统光源调制方法的不足．在设计中还具有占空比可调的功能，使得光源输出的光强的占空比可在25％～75％之间变化．

针对建立法兰标准件库的数据分类和组织问题,提出一种采用知识重用的数据管理方法.首先建立法兰标准件统一的抽象知识模型,将法兰分解为标准类别、标准号、体特征、密封面特征和材料特征等组合,将法兰CAD图和SolidWorks三维模型定义为法兰知识模型的属性;其次依据法兰特征建立树状目录,分类和组织法兰知识模型的属性.最后设计数据库管理软件,建立目录和数据之间的逻辑关系.依据用户在目录中的选择提取出法兰的相关数据、二维和三维模型.采用这种方法实现法兰分类的一致性,有效管理法兰数据,提高标准件库的实用性和开发速度.

对石油钢管高压试水过程中水压与油压的平衡跟踪控制问题,本文在钢管水压试验机计算机控制系统中,采用变结构PID算法和非线性控制实用控制算法对其跟踪控制,实现水压机安全可靠工作.该控制系统具有PLC电气控制和电液比例阀的液压控制,水压试验机实现在线测控,设置参数,数据库及管理打印功能.

针对重型振动筛O形密封橡胶圈质量检测问题,文中提出基于CCD相机的低成本非接触式直径检测方法。利用张正友标定法获取相机的畸变系数,并标定像素当量,以此获得像素与实际尺寸间的换算关系。利用基于最大类间方差方法的图像分割技术提取橡胶圈轮廓,并将其转换为链码形式;通过三层小波分解过滤变化剧烈的噪声,并利用一阶差分方法定位缺陷区域,获取缺陷区域所占用的轮廓长度。结果表明:文中提出的低成本非接触式直径检测方法相较于传统的检测手段,大幅提高了检测效率及检测精度,消除了轮廓飞边缺陷导致的测量误差,减小了杂质缺陷区半径幅度变化对直径测量的影响。

为了研究液压阀流体域内压力、速度及密封间隙对运动副密封性能的影响,本文建立了液压阀某运动副模型,基于有限元方法对于高性能旋转动密封运动副进行了数值仿真与计算。结果表明:压力值从油膜的微尺度间隙处到运动副中间处呈衰减变化,到运动副中间压力达到最小,压力变大时,泄漏量增加。受黏性摩擦力的影响,随缝隙值的增加,速度出现先变小后增大的趋势,随着缝隙值逐步增大,流经横截面的流体平均流速增大,泄漏量增大。阀芯与阀套间油膜的最优厚度取值与泄漏和摩擦所造成的总功率损失有关。

液压元件冲击试验的脉冲波形是由液压脉冲系统产生的，脉冲波形的形状及参数对试验结果影响很大，因此，产生的脉冲波形应符合标准要求．根据液压脉冲系统的工作原理，采用特征线法建立了管路系统的压力和速度瞬态模型，结合管路边界条件，得到了液压脉冲系统的动态仿真模型．应用该仿真模型分析了结构参数的变化对系统性能的影响，讨论了系统参数的优化设计，为液压脉冲系统的研制提供了重要的参考．